Машины, необходимые для заводов по переработке бумаги формата A4, включают санитарные бумажные машины, оборудование для перемотки, оборудование для пульпирования (пульпер, прессовый ситовый станок, удалитель шлака, насос для целлюлозы), цепной конвейер, котел, систему очистки сточных вод и т.д. Бумага формата A4 определяется Международной организацией по стандартизации ISO216, спецификация составляет 21 см * 29,7 см, бумага, используемая в большинстве стран мира, соответствует этому международному стандарту. ISO216 определяет три группы размеров бумаги: A, B и C. Размеры бумаги группы C в основном используются для конвертов. Соотношение сторон бумаги группы A равно квадратному корню из 2:1, затем округляется до ближайшего значения в миллиметрах. Размер бумаги группы B является геометрическим средним размером группы A с тем же номером и на один номер меньше.

Автоматическая линия производства бумаги формата A4 пачками
Бумагоделательные машины могут использовать различные виды сырья для производства целлюлозы, которая затем проходит через бумагоделательную машину для изготовления качественной бумаги формата A4. Основное сырье — это целлюлозная доска из белой древесины и белая бумажная кромка после непринятой подрезки в типографии.
Производительность: 6-18 пачек/мин
Размер бумаги: форматы A4 / A3
Если вы хотите начать бизнес с линией по производству целлюлозы, то компания YG Machinery может предоставить обработочные машины. Эта машина может производить бумагу формата A4 из переработанной бумаги, макулатуры, первичной целлюлозы, пшеничной соломы, сахарного тростника, жома, хлопка, древесины и т.д. А готовая продукция может представлять собой бумажный рулон. Она включает в себя следующие части:
Линия по производству целлюлозы;
Линия по производству бумаги;
Котельная часть;
Часть по переработке бумаги;
Запасные части.

Оборудование, необходимое для целлюлозного комбината, включает измельчители, мешалки, кухонные POTS, ситоинговые машины, оборудование для отбеливания и сушилки.
Завод является одним из ключевых оборудования в производстве целлюлозы, которое используется для раздробления древесины, макулатуры или других сырьевых материалов на мелкие частицы, пригодные для последующей переработки. В зависимости от различных материалов дробилку можно разделить на молот, резачий, пилозубый и другие типы. Эти машины способны быстро и эффективно расщеплять сырье до необходимого размера целлюлозы.
Миксер играет роль смешивания и гомогенизации в процессе производства целлюлозы. Миксер смешивает волокна, влагу и другие добавки в целлюлозе через высокоскоростные вращающиеся лопатки или перемешивающие валы, чтобы обеспечить равномерность и стабильность целлюлозы. Конструкция и выбор перемешивателя должны быть отобраны с учётом характеристик целлюлозы и требований производственного процесса.
Дигестер — одно из важных устройств в производстве целлюлозы, которое используется для приготовления измельчённого сырья с целью удаления лигнина и других примесей, а также повышения чистоты целлюлозы. Дигестер обычно использует под давлением пар или горячую воду в качестве источника тепла и гидролизует лигнин в сырье в условиях высокой температуры и высокого давления, тем самым отделяя целлюлозу и получая чистую мякоту.
Сетка используется для фильтрации кипячёной мякоти с целью удаления примесей и частиц. Сетка обычно состоит из ситота, рамки сита и приводного устройства и т.д., при этом фильтрующий эффект сита отделяется примеси в целлюлозе для обеспечения качества и стабильности целлюлозы.
Оборудование для отбеливания пульпы используется с целью удаления пигментов и других цветных веществ, а также улучшения белизны и яркости пульпы. Оборудование для отбеливания обычно использует метод химического отбеливания или окислительного отбеливания, добавляя отбеливатель или окислитель, чтобы пигмент в целлюлозе разлагался или окислялся, чтобы достичь цели отбеливания.
Сушилка — это последнее оборудование в производстве целлюлозы и используется для удаления воды из целлюлозы с целью получения сухого целлюлозного продукта. Сушилки обычно используют сушку на горячем воздухе или вакуум, нагревая воздух или снижая давление, чтобы вода в целлюлозе испарялась или сублимировалась, чтобы получить сухую целлюкоть. Конструкция и выбор сушилки должны быть выбраны с учетом характеристик целлюлозы и требований производственного процесса.
Указанное оборудование является основным оборудованием в производственном процессе целлюлозного завода, и они совместно завершают процесс преобразования сырья в целлюлозу. Конечно, в зависимости от конкретного производственного процесса и характеристик сырья, целлюлозным заводам может понадобиться и другое вспомогательное оборудование и вспомогательные объекты, такие как транспортное оборудование, оборудование для удаления пыли, системы управления и т.д., чтобы обеспечить бесперебойный ход производственного процесса и стабильность качества продукции.
Общее описание изготовления копировальной бумаги формата A4
Технические параметры
| Max working width | 1100-2000mm |
| Raw material diameter | 800mm |
| Rewinding diameter | 600mm |
| Cutting precision | ±0.5mm |
| Slitting speed | 0-350m/min |
| Dimensions | 2400*2300*1600mm |
| Weight | 1300kg |
| Power | 6kw |
Fourdrinier writing and printing paper machine
| Paper Grades | Writing & Printing Paper, A4 Copy Paper |
| Trimmed Width | 2200mm~4200mm |
| Basis Weight Range | 45~80GSM |
| Design Basis Weight | 70GSM |
| Design Speed | 220 m/min~650 m/min |
| Drive Speed | 220 m/min~650m/min |
| Working Speed | 200 m/min~600m/min |
| Design Production | 40~250TPD |
| Delivery Time | 5 months |
| Warranty | The guarantee period is 1 year for the main machine’s mechanical use. But consumption parts like bearings, clothing, rubber cover of rolls, etc are calculated differently. |
| Installation | Our company will arrange and send several engineers to the paper mill on-site. They are in charge of installing, test-running, and also training local workers on the operating machine. |
Cylinder mold A4 Copy Paper Machine
| Paper Grades | Writing & Printing Paper, A4 Copy Paper |
| Trimmed Width | 1600mm~3200mm |
| Basis Weight Range | 45~80GSM |
| Design Basis Weight | 70GSM |
| Design Speed | 80 m/min~220 m/min |
| Drive Speed | 80 m/min~220m/min |
| Working Speed | 50 m/min~200m/min |
| Design Production | 15~60TPD |
| Delivery Time | 4 months |
| Warranty | The guarantee period is 1 year for main machine mechanical use, but consumption parts like bearing, clothing, rubber cover of rolls, etc are calculated differently. |
| Installation | Our company will arrange and send several engineers to paper mill on-site, they are in charge of installing, test-running, and also training local workers on the operating machine. |
