Полный процесс производства пальмового масла на крупном заводе: сырьё транспортируется в резервуар для ферментации для обработки. После ферментации зрелые грозди плодов поступают в машину для отделения плодов, где извлекаются плодовые части. Плодовые части поступают на прессовую станцию для измельчения и отжима с целью получения масла. Жидкость после прессования транспортируется в резервуар для временного хранения через участок очистки масла. Отжатый жмых разделяется на волокна, а из ядер восстанавливаются пальмовые ядра.
Пальмовое масло является широко используемым пищевым маслом в Нигерии, Малайзии, Индонезии, Либерии и Конго, что делает оборудование для производства пальмового масла чрезвычайно популярным на местном уровне. Наша компания является специализированным производителем оборудования для производства пальмового масла. Мы можем не только производить оборудование для производства пальмового масла, но и оборудование для производства пальмового масла из ядер плодов. Наш полный комплект оборудования для производства масла из ядер плодов в основном включает: производственную линию для прессования масла из ядер плодов, производственную линию для рафинации масла из ядер плодов и производственную линию для экстракции масла из ядер плодов.
Технологический процесс производства масла из пальмовой ядровой кости
(1) Очистка пальмовых ядер: Оборудование для очистки пальмовых ядер в основном используется для удаления примесей, таких как железная проволока, камни, волокна и т.д. из пальмовых ядер. Эти примеси могут легко повредить машины, особенно прессы для пальмового масла;
(2) Оборудование для дробления пальмовых ядер: Пальмовые ядра обычно нужно дробить дважды — сначала, потому что ядро относительно большое и твердое, чтобы улучшить выход масла, его нужно сначала измельчить. Вторичное дробление: в основном дробление пальмовых ядер на маленькие кусочки для облегчения извлечения масла.
(3) Оборудование для отделения скорлупы пальмового ядра: доступны как влажный, так и сухой методы отделения. Выбор метода отделения в основном зависит от производственной мощности по обработке пальмовых ядер, чистоты отделения и финансового положения клиента;
(4) Оборудование для сушки пальмовых ядер: Свежие пальмовые ядра содержат 20% влаги, и для хранения пальмовых ядер содержание влаги должно быть снижено ниже 7%;
(5) Оборудование для пропаривания и жарки пальмовых ядер: главным образом за счет нагрева, пропаривания и жарки пальмовые ядра могут достигать хороших условий для получения масла, что позволяет получать больше качественного пальмового масла;
(6) Оборудование для извлечения масла из пальмовых ядер: Машина для извлечения масла из пальмовых ядер такая же, как и обычная маслопрессовая машина, и может использоваться взаимозаменяемо. С помощью прессования можно получить сырое пальмовое масло;
(7) Оборудование для фильтрации пальмового масла: Сырое пальмовое масло содержит много примесей, и оборудование для фильтрации пальмового масла позволяет получить высококачественное пальмовое масло.
Рабочий процесс оборудования для рафинирования пальмового ядрового масла
Процесс рафинирования пальмового ядрового масла такой же, как и у других масличных культур, в основном делится на четыре этапа: обезжелезивание, обезкисление, обесцвечивание и обеззараживание. В обычных условиях, оборудование для рафинирования можно разделить на прерывистое, полунепрерывное и полностью непрерывное в зависимости от различных производственных мощностей и требований заказчика.
В целом, если производственная мощность составляет менее или равна 20 тонн/день, мы рекомендуем использовать прерывистое рафинирование; для мощности 20 тонн/день <= производственная мощность <= 50 тонн/день, мы советуем соблюдать полунепрерывное рафинирование; если производственная мощность >= 50 тонн/день, рекомендуется использовать оборудование для полностью непрерывного рафинирования.
Введение в производственную линию по прессованию пальмового масла
Предварительная обработка необходима для эффективного извлечения масла из сырого пальмового ядра. В промышленном производстве пальмового масла сырьём обычно являются пальмовые ядра или жмых. Если сырьё — это пальмовое ядро, основные этапы предварительной обработки включают очистку плодов, удаление скорлупы и её разделение, дробление, плющение и паровую обжарку. Если вашим сырьём является жмых из цеха прессования пальмового масла, необходимо следующее: жмых должен быть раздроблен винтовым конвейером и подан в барабан для отделения волокон. После этой простой обработки вы получите более чистые пальмовые ядра.
Приемное отделение связок плодов пальмы
Погрузочная рампа: для разгрузки плодов пальмы, очистки и хранения на платформах, все гидравлические сегментированные разгрузки.
Секция стерилизации
Свежие плоды пальмы транспортируются к стерилизационной емкости с помощью скребкового конвейера и фруктовой клетки для проведения стерилизации при высокой температуре (145 ℃, 90-120 минут), чтобы эффективно контролировать содержание свободных жирных кислот в сырье и создать базовые условия для последующей переработки.
Модель стерилизационной емкости
- Горизонтальная 2. Вертикальная
Клиенты могут выбирать тип стерилизации в зависимости от своей реальной ситуации.
Секция обмолота
Свежеубранные гроздья плодов масла пальмы стерилизуются и транспортируются к барабану молотилки, который может отделять плоды от гроздей путем вращения и ударов.
Основные характеристики:
Коаксиальная конструкция; используются двухрядные самоустанавливающиеся подшипники для обеспечения коаксиальности, высокой стабильности, низкого уровня отказов и простоты обслуживания.
Применяется постепенный запуск; шпиндель имеет большой крутящий момент при запуске, что может сильно повредить оборудование и передающие устройства. Мы используем гидравлическую муфту для постепенного запуска со стороны двигателя и соединяем мотор-редуктор ремнем V-образного типа. Это обеспечивает стабильность в фазе запуска.
Секция прессования спелых фруктов
Основное оборудование прессовой станции — это варочный аппарат и пресс-машина:
Машина для варки пальмовых плодов в основном используется для измельчения плодов и их нагрева перед тем, как целые плоды попадут в пресс;
Основные модели: 2000 л, 3000 л, 3500 л, 4500 л.
Двухшнековый пресс осуществляет двойное шнековое выдавливание измельченных плодов и оснащен гидравлической системой в качестве вспомогательного средства для обеспечения сокращения остаточного масла в жмыхе и сохранности пальмового ядра.
Основные модели: 5 т (FFB) / ч, 10 т (FFB) / ч, 15 т (FFB) / ч, 20 т (FFB) / ч
Секция фильтрации сырой нефти
- Первичная фильтрация твердых частиц и волокнистых примесей в прессованном сыром пальмовом масле;
- Двойной фильтр: верхний фильтр — 20 меш, нижний фильтр — 40 меш.
- Отфильтрованное сырое масло поступает в бак для сырого масла, а твердые частицы и примеси извлекаются и повторно прессуются.
Станция осветления
Основная роль секции осветления масла заключается в удалении стеарина и воды из масла с помощью отстаивания, центрифугирования, вакуумной сушки и подобных методов при соответствующей температуре.
Основное оборудование следующее:
Шейкер для сырого пальмового масла; (удаление примесей и твердых частиц)
Вертикальный танк для осветленного масла; (разделение грязного и чистого масла)
Дисковые центрифуги; (отделение воды из чистого масла)
Вакуумная сушильная система; (удаление остаточной влаги из осветленного масла)
Песочный циклон; (удаление песка из масла)
Трехфазная декантерная центрифуга; (разделение масла, воды и шлама из грязного масла)
Резервуары для хранения сырого пальмового масла. (хранение пальмового масла)
Хранение сырого пальмового масла и транспортировка
Хранение и нагрев сырых масел пальмового масла
Транспортировка сырого пальмового масла
Секция переработки пустых плодовых гроздей
Остаточное масло повторно используется, а измельчённые пустые плодовые грозди применяются в качестве удобрения или топлива для котла.
секция разделения волокон 9
При помощи сухой обработки фрукта ядро и волокна отделялись. Волокна и другие более лёгкие вещества выдувались. Волокна отделяются из прессованного жмыха для получения чистого ядра.
Раздел по переработке орехов и ядер
Ядро и скорлупа отделяются с помощью воздушной фильтрации и промывки водой в зависимости от удельного веса скорлупы и ядра. После того как ядра отделены, их высушивают, снижая содержание влаги до примерно 6-8% для хранения. Отделенная пальмовая скорлупа транспортируется в котел в качестве топлива. Ядра, находящиеся в сердцевине, собирают и хранят.
Паровые котлы
- Обладает высокой выходной мощностью, высокой тепловой эффективностью, стабильной и надежной работой, способностью к перегрузкам, экономичным расходом топлива, широкой применимостью, экологичностью и многими другими преимуществами.
- Обеспечивает энергетические и тепловые ресурсы для производственного процесса.
Электростанция
Использование дизельных генераторов и турбинных генераторов, более экологически чистое производство энергии и потребление электроэнергии для питания.
Система очистки исходной воды
После осветления, фильтрации, дозирования и других процессов для обеспечения качества воды, а также для обеспечения качества масла.
Хранение и обработка осадка заводской воды
Фильтрация заводской воды
Система водоподготовки котла
- Выберите систему очистки воды в соответствии с качеством воды, обычно её делят на систему умягчения и систему обратного осмоса (RO-систему).
- Удаляет ионы магния и калия из воды, регулирует значение pH воды, улучшает качество пара и продлевает срок службы котла.
Очистка сточных вод
Переработка нефти из осадочной нефти может снизить потери нефти и уменьшить загрязнение водной среды.
Система управления электроснабжением завода
Дизельные генераторы и паровые турбинные генераторы необходимо переключать. Каждый участок работает как единое целое, что облегчает управление всей установкой и обеспечивает координацию всей станции. Ключевое оборудование использует управление через ПЛК для обеспечения эффективности работы оборудования.
Линия по переработке ядер пальмы
1.Секция сушки ядер пальмы
Его нужно сконцентрировать и высушить (6-8% влажности), что более благоприятно для последующей прессовки.
Секция прессования ядер пальмы
Высушенные ядра пальмы (влажность 6%) проходили через элеватор и шнековый конвейер к первому прессу для ядер пальмы, и жмых ядер пальмы прессовали во второй раз. Выжатое пальмовое ядровое масло фильтровали через листовой фильтр и сушили под вакуумом для удаления воды, после чего его хранили в резервуаре для пальмового ядрового масла (CPKO).
Секция очистки масла из ядра пальмы
После того как ядра пальмовых орехов проходят через пресс для пальмовых ядер, температура масла из ядер повышается под высоким давлением, а жмых из ядер имеет форму мелких частиц. В пальмовом ядровом масле некоторые частицы жмыха попадают в масло через фильтр. После осаждения в отстойной емкости осевшие остатки масла оседают на дно. Остатки извлекаются машиной для удаления шлака, а затем снова подвергаются прессованию для достижения эффекта восстановления. Пальмовое ядровое масло извлекается в верхней части.
Секция фильтрации масла из ядер пальмы
После естественной осветительной обработки масла ядра пальмы остаются мелкозернистые примеси. Затем используют два комплекта листовых фильтров для обеспечения непрерывного производства. Лопастной фильтр оснащён специальными насосными клапанами и воздушным компрессором для обеспечения автоматической очистки от шлака.
Секция извлечения ядра пальмового ореха
Прессование пальмовых ядер бывает двух типов. Один — это двойное прессование. Другой — первичное прессование пальмовых ядер. После того как зародыши прессованных бисквитов обработаны и зародыши нарезаны в экстрактор, остаточное масло оседает под действием экстракции растворителем пищевого класса. Используя метод выщелачивания, количество остаточного масла в бисквите можно уменьшить до 0,5%, а эффективность извлечения масла повысить.
Склад для хранения масла из ядра пальмы и жмыха
Седиментированный пальмоядровый масло все еще содержит небольшое количество воды, и вода в пальмоядровом масле удаляется с помощью вакуумной сушильной системы, после чего чистое пальмовое масло перекачивается в резервуар для хранения пальмоядрового масла для хранения и транспортировки.
Пальмовые ядра после вторичного прессования находятся в порошкообразной форме и их необходимо собрать и транспортировать в склад для хранения жмыха.
Процесс рафинирования и фракционирования пальмового масла
Цех рафинирования состоит из участков десодорирования, обезкисления, обезвоживания, обесцвечивания, кислотного дезодорирования и фракционирования.
1. Секция щёлочного рафинирования
Сырой пальмовое масло из резервуара подается на цех насосом. Пройдя через расходомер, оно проходит через масляный фильтр для удаления крупных механических примесей в сыром пальмовом масле. Отфильтрованное масло поступает в рафинировочный котел, к нему добавляется фосфорная кислота для удаления масла, палладия и коллоидных примесей, затем добавляется слабый щелочной раствор для удаления небольшого количества жирных кислот с образованием мыла, что помогает при адсорбционной промывке. После двух или трех промывок водой удаляется остаточное мыло из масла, после чего оно поступает в отделение обезжиривания для сушки.
Секция обесцвечивания
Дегуммированное масло нагревают до 105-115°C, используется обезцвечивающий аппарат с вакуумом более 720 мм рт. ст. Обезцвечивающий аппарат имеет полностью закрытую конструкцию. Применяются все автоматические методы сварки. Влага в масле удаляется вакуумной сушкой, затем добавляется активная глина для полного перемешивания масла и глины. Обезцвечивание длится около 30 минут, специальным насосом для обезцвечивания масло подается в вибрационный фильтр, через который автоматически удаляется белая глина, а обезцвеченное масло через мешочный фильтр окончательно поступает в резервуар для временного хранения обезцвеченного масла.
Секция дезодорирования
Обеззараженное масло обеззапахивается с помощью насоса и дезодоратора. Под действием прямого пара, после 3–4 часов паровой дистилляции и стриппинга, свободные жирные кислоты (FFA) и компоненты запаха в масле испаряются. После того как продуктовое масло выкачивается консервным насосом, оно подвергается теплообмену с дезодорированным маслом, затем проходит полировку и фильтрацию, после чего охлаждается до температуры ниже 50°C и поступает в резервуар временного хранения рафинированного масла. Перед тем как масло поступает на полировочный фильтр, добавляется соответствующее количество антиоксиданта для увеличения антиоксидантной способности масла и продления срока его хранения.
Раздел кристаллизации
После теплообмена масло-масло и охлаждения холодной водой масло остывает до температуры около 25°C и поступает в кристаллизатор. Бак кристаллизатора оснащен сигнализацией высокого уровня и блокировкой. После заполнения бака начинается процесс охлаждения и кристаллизации. Этот процесс управляется компьютером с использованием заранее заданных параметров замораживания. Компьютер контролирует циркуляцию воды в охлаждающих змеевиках в кристаллизаторе. Температура регулирует скорость охлаждения масла, чтобы достичь наилучшего эффекта кристаллизации.
Раздел фильтров
Применяя передовую систему диафрагменного фильтра, основное отличие диафрагменного фильтровального пресса от обычного камерного фильтровального пресса заключается во введении полуавтоматического диафрагменного фильтровального пресса между фильтровальной плитой и фильтровальной тканью — композитной резиновой плоской эластичной диафрагмой. Во время работы, после завершения подачи материала, высоконапорная жидкость может быть введена между фильтровальной плитой и диафрагмой. В этот момент вся диафрагма выпячивается и прижимает фильтровальный кек, что позволяет достичь дополнительного обезвоживания фильтровального кека, то есть прессования и фильтрации.
Выставка готовой продукции
Сравнение и отображение продуктов рафинирования и фракционирования пальмового масла
В зависимости от различной производственной мощности и различных требований клиентов к продуктам, наша компания может рационально выбирать и комбинировать процессы производства масла из пальмовых косточек, выбирать лучший технологический процесс, а также производить современное оборудование и систему автоматического управления, чтобы обеспечивать клиентов идеальными техническими услугами. Например, в продаже доступны как отдельные машины, так и производственные линии. Производственная линия по производству масла из пальмовых косточек нашей компании имеет мощность 10-100 тонн в день, а остаточное содержание масла составляет 5%. Мы предоставляем проектирование процесса производства и рафинирования масла из пальмовых косточек, производство, установку, наладку и послепродажное обслуживание, если это необходимо.