Оборудование для производства масла, также известное как оборудование для варки масла, машина для рафинирования масла, линия по производству масла, извлекает жир из внутренних органов и подкожной жировой ткани крупного рогатого скота.

Наши новейшие исследования и разработки полного комплекса оборудования для производства масляного жира используют новое технологическое оборудование для извлечения жира из животных жиров и производства рафинированного свиного жира.

Экологически чистая линия переработки животного жира включает: мясо, транспортировку, побочные материалы, варку, отделение остаточного масла, фильтрацию, рафинирование сырого масла.

Процесс рафинирования включает: дефосфоризацию, обеззажиривание, дегидратацию, обеззапахивание, обезжиривание, обесцвечивание и другие обработки.

Пищевая ценность масла:

Масло является богатым источником витамина А и легко усваивается.
Масло богато микроэлементами, особенно селеном, который является мощным антиоксидантом.
Масло содержит значительное количество масляной кислоты, которая может использоваться как источник энергии для толстого кишечника.
Масло имеет небольшую, но сбалансированную пропорцию незаменимых для человека жирных кислот омега-3 и омега-6.
Масло содержит холестерин, необходимый для поддержания здоровья кишечника, развития мозга и нервной системы.

Машина для экстракции коровьего жира для приготовления пищи

Производство коровьего масла означает переработку животного сала и смеси мяса и кишечника в животное масло. Существует два метода обработки: влажный и сухой.

Метод рафинирования обычно используется при обработке животных жиров и считается относительно полным методом обработки с точки зрения гигиены. Её процесс в основном включает следующие разделы:

Отдел распаковки и дробления: после распаковки сырья транспортируется на конвейер на дробилку для дробления. Измельчённые частицы имеют размер φ3-5 мм.
Конвейерная секция предварительного нагрева: В предварительном нагревающем котле материал достигает состояния смешивания твёрдой жидкости. Кастрюль предварительного нагрева играет роль материального баланса для всей производственной линии.
Раздел упражнений с отрицательным давлением: этот процесс использует горизонтальный вакуумный масляный котёл, и сырьё животного масла быстро отделяет нефть, воду и шлак в вакуумном состоянии.
Вакуумная дегидрация: Молекулы воды и запаховые микромолекулы в сырьевых материалах быстро отделяются от сырого масла и смазки в вакуумном состоянии и попадают в конденсатор трубки вместе с вакуумным потоком. Они конденсируются в дистиллированную воду под холодной циркуляцией воды и собираются в жидкостном сепараторе.
Секция отделения остатков масла: этот процесс использует цепной сепаратор остатков масла для отделения и слива масляных остатков, эффективно отделяя масло на поверхности и транспортируя отделённые остатки масла в пресс для сжатия.
Прессинговый участок: отделённый масляный остаток предварительно прессуется горизонтальным винтовым экструдером, а предварительно прессованный ожадок поднимается конвейером и прессируется вторичным винтовым прессом; Прессованный масляный пирог отправляется в мастерскую по мясной муке.
Секция фильтрации сырой нефти: Нефть перекачивается в вертикальный листовой фильтр через насос для фильтрации остатков масла, и содержание примесей в масле составляет менее 0,2%. Отделённые остатки масла сжимаются воздухом, фильтруются с помощью вибрации и затем транспортируются скребком на пресс для сжатия.