Линия автоматического производства лапши быстрого приготовления охватывает подготовку сырья, формование лапши, варку и сушку, фасовку приправ, контроль качества, автоматизацию и оборудование для охраны окружающей среды и энергосбережения, технологические инновации для повышения эффективности производства и качества пищи, будущее направление — интеллектуализация и автоматизация, предоставляющая более здоровые варианты.
IЛиния по производству лапши быстрого приготовления делится на линию жареной лапши и линию незажаренной лапши быстрого приготовления. Линия по производству лапши быстрого приготовления в основном состоит из смесителя рассола, дозатора рассола, двухосного двухскоростного смесителя муки, дисковой машины для выдерживания, компаундного каландра, многослойной пароварки, машины для нарезки и сортировки квадратной лапши, фритюрницы, воздушного охладителя, конвейера и так далее.
Линия по производству жареной лапши быстрого приготовления
В зависимости от формы жареная лапша быстрого приготовления в основном делится на два вида: с квадратной поверхностью и с круглой поверхностью. Между двумя видами оборудования есть определённые различия, в основном они касаются машины для резки, формовочной коробки и упаковочной машины. Конечно, производственная линия нашей компании для лапши быстрого приготовления может использоваться для обоих видов. После десятилетий постоянного улучшения и развития современная линия по производству жареной лапши быстрого приготовления достигла высокой производственной мощности и интеллектуального уровня, являясь очень зрелым и стабильным оборудованием.
Основные технологические процессы производства жареной лапши быстрого приготовления следующие: водоснабжение — подача порошка и муки — замес лапши — выдержка — прессование, нарезка полосками — пропаривание лапши — нарезка и деление (или прямое формование) — жарка — охлаждение — транспортировка — упаковка — хранение и т.д.
Основное оборудование линии производства жареной лапши быстрого приготовления включает: систему подачи воды, систему подачи порошка (или ручное добавление порошка), миксер для лапши, созревающую машину, пресc для лапши, пароварку для лапши, машину для нарезки и деления (или прямую подачу в машину), фритюрницу, воздушную охлаждающую машину, конвейер, упаковочную машину и т.д. С помощью автоматической линии, состоящей из вышеуказанного оборудования, сухая мука может быть переработана в замечательную, всеми любимую жареную лапшу быстрого приготовления.
| Model | power | Steam consumption | Dimension(m) (multi- layer steamer) | Worker |
|---|---|---|---|---|
| 30,000pieces/8h | 40kw | 800-1000KG/H | 40*5*4 | 4 |
| 60,000pieces/8h | 55kw | 1200-1400KG/H | 45*5*4 | 4 |
| 80,000pieces/8h | 65kw | 1600-1800KG/H | 55*6*4 | 5 |
| 120,000pieces/8h | 80kw | 2000-2200KG/H | 65*6*4 | 5 |
| 160,000pieces/8h | 105kw | 2400-2600KG/H | 75*7*4.5 | 5 |
| 200,000pieces/8h | 110kw | 2800-3000KG/H | 80*8*4.5 | 6 |
| 250,000pieces/8h | 120kw | 3200-3400KG/H | 90*8*4.5 | 6 |
| 300,000pieces/8h | 135kw | 3600-3800KG/H | 90*10*4.5 | 6 |
Линия по производству быстрозавариваемой лапши, не жареной во фритюре
Оборудование для производства несоленых (нежареных) быстрозавариваемых лапш очень похоже на оборудование для жареной лапши, за исключением того, что фритюрницу заменяет сушилка, а остальное оборудование остается таким же до и после. Однако сушилка значительно больше и сложнее фритюрницы, поэтому линия для несоленой лапши дороже, чем аналогичная жареная. Кроме квадратной и круглой лапши, несоленая быстрозавариваемая лапша также делится на два типа: вареная и замачиваемая. Пожалуйста, укажите позиционирование вашего продукта при выборе оборудования.
Основной процесс производства несоленой быстрозавариваемой лапши: подача воды к порошку — смешивание и отстаивание, формирование брикетов, резка, выпаривание, нарезка, сушка, охлаждение, транспортировка, упаковка, складирование и т.д.
Основное оборудование линии по производству несваренных быстрозавариваемых лапш составляет: система водоснабжения — система подачи порошка (или ручная засыпка порошка) — лапшеварка — машина для созревания теста — лапшепресс — пароварка для лапши — машина для нарезки (или сразу формовка) — сушилка — воздухоохладитель — конвейер — упаковочная машина и так далее
| Model | power | Steam consumption | Dimension(m) (multi- layer steamer) | Worker |
|---|---|---|---|---|
| 30,000pieces/8h | 45kw | 1000-1200KG/H | 50*5*4 | 4 |
| 60,000pieces/8h | 60kw | 1500-1700KG/H | 55*5*4 | 4 |
| 80,000pieces/8h | 75kw | 2000-2200KG/H | 65*6*4 | 5 |
| 120,000pieces/8h | 90kw | 2400-2600KG/H | 75*6*4 | 5 |
| 160,000pieces/8h | 110kw | 2800-3000KG/H | 85*7*4.5 | 5 |
| 200,000pieces/8h | 125kw | 3200-3400KG/H | 95*8*4.5 | 6 |
| 250,000pieces/8h | 135kw | 3600-3800KG/H | 105*8*4.5 | 6 |
| 300,000pieces/8h | 150kw | 3800-4000KG/H | 120*10*4.5 | 6 |
Основное оборудование для автоматической линии производства лапши быстрого приготовления
Система смешивания муки
Функция: Поставка муки или другого порошка для мукозамешивающей машины.
Тип: Можно разделить на два типа устройств: спиральная подача порошка и газовая подача порошка, также возможно ручное засыпание порошка. В настоящее время многие компании по производству муки связывают систему подачи порошка с металлическим бункером для хранения порошка, чтобы полностью реализовать автоматизированную и точную подачу порошка.
Стареющая машина
Функция: Мука и другие сырьевые материалы тщательно перемешиваются с водой, чтобы получить влагосодержание около 30% и температуру около 30 ℃, что подходит для ферментируемого теста.
Тип: Можно разделить на два типа: периодический миксер для муки (с одиночным или двойным валом) и непрерывный миксер для муки. Небольшое оборудование, как правило, использует периодический миксер для муки, а крупное оборудование, чтобы снизить трудозатраты, обычно использует непрерывную систему смешивания муки «непрерывный миксер- гомогенизатор».
Машина для расплющивания муки
Функция: После того как тесто прошло 1-3 стадии составного каландра и 4-6 стадий непрерывного каландра, его толщина прессуется до (0,8-1,5) мм, а затем нарезается на лапшу для облегчения тиснения и распределения.
Тип: В зависимости от метода регулировки различают два типа: ручная регулировка и автоматическая регулировка. Также можно подразделять на различные модели в зависимости от ширины планшета. В настоящее время автоматическая регулировка пресса стала основным направлением на мировом рынке.
Паровая машина
Функция: варить лапшу при высокой температуре. После варки содержание влаги в лапше значительно уменьшается, и при жарке она не сильно пузырится. Это также способствует сохранению масла и лучше подходит для повторного кипячения (замачивания) продуктов.
Тип: можно разделить на два типа — пароварка с одним уровнем и пароварка с несколькими уровнями, и оба типа используют технологию водяного уплотнения. Многоуровневая пароварка для лапши позволяет экономить пространство и энергию и используется большим числом пользователей.
Режущий и разделочный станок
Функция: Резать и складывать бесконечную лапшу в блоки (круглую лапшу сначала растягивают, а затем режут), затем помещать её в коробку для лапши, готовую к жарке и установке.
Тип: В зависимости от требований к форме блоков лапши, они делятся на два типа: машина для резки квадратной лапши и машина для резки круглой лапши. Наша компания также может изготовить универсальную машину для резки кругло-квадратной лапши по потребностям клиента.
Фритюрница
Функция: Блок лапши, который вставляется в коробку для лапши, обжаривается во фритюре при высокой температуре, температура масла обычно составляет (150-170) °C, а время жарки обычно составляет 90-150 секунд. Обжаренная во фритюре лапша быстрого приготовления имеет насыщенный цвет, аккуратный внешний вид, хрустящий вкус и удобна для замачивания.
Паровая машина
Функция: сушка и формирование поверхности после обдува. Длина сушилки обычно превышает 30 метров. Время сушки обычно составляет от 25 до 35 минут. В итоге влажность поверхности снижается до 9-11%. Высушенная лапша не содержит масла, но её также можно варить или замачивать, как жареную лапшу.
Тип: В зависимости от конструктивных различий, сушилки можно разделить на три типа: однослойные сушилки, многослойные параллельные сушилки и многослойные вертикальные сушилки.
сушилка для корзин
О производственной линии по выпуску сухой лапши: существует два типа сушилок — одна — сушилка с подвесными корзинами (коробками для лапши), другая — сушилка с сетчатым конвейером. Стоимость сушилки с коробками для лапши выше, чем у сушилки с сетчатым конвейером. Мы можем спроектировать сушилку в соответствии с цехом заказчика, чтобы регулировать количество слоев и длину сушилки. В комплекте: утепленная дверь, редуктор, вентилятор с циркуляцией и мотор, цепь, радиатор, термометр, паропровод и клапан, коробки для лапши из нержавеющей стали или конвейерная лента из нержавеющей стали.
Охладительная установка
Что он делает: Он быстро охлаждает кубики теста, только что вынутые из фритюра. Обычно используется метод воздушного охлаждения. После достижения необходимой температуры кубики транспортируются на заднюю часть производственной линии для упаковки.
Линия по производству быстрого приготовления лапши в основном имеет следующие преимущества:
Новое и красивое оформление: японский стиль;
зрелость и стабильность: бесперебойное время работы всей линии лучше, чемn the industry average.
энергосбережение и низкое потребление: содержание масла, потребление электроэнергии и пара ниже среднего уровня в отрасли;
высокий уровень автоматизации: частично цифровое и интеллектуальное управление;