Декоративная основная бумага имеет историю производства всего более сорока лет и до сих пор является новой отраслью. По мере того как требования людей к стилям оформления становятся все более разнообразными, необходимо постоянно улучшать характеристики декоративной бумаги, чтобы соответствовать требованиям последующей переработки. Декоративная основная бумага предъявляет строгие требования к оптическим свойствам, таким как белизна, а диоксид титана относительно дорог. Поэтому очень важно найти наполнитель с аналогичными свойствами, который мог бы заменить диоксид титана.

Исследовал процесс изготовления бумаги декоративной основы, и результаты показали, что соотношение хвойной древесной массы и широколистной древесной массы составляло 6:4; Степень биения составляет 33° SR; Сумма добавленного PAE составляет 2%; Добавленное количество диоксида титана составляет 30%; Сумма добавленного CPAM составляет 0,06%. В таких условиях он может соответствовать требованиям декоративной основы по прочности, дышащимости, впитываемости и оптическим свойствам. При приготовлении наполнителей из диоксида титана/каолина были выбраны четыре фактора влияния: дозировка диспергатора, соотношение диоксида титана к каолину, время реакции и концентрация помола. С помощью ортогонального экспериментального анализа условия процесса приготовления композита были следующими: дозировка диспергатора 0,3%, соотношение диоксида каолина и титана 5:5, время составного изготовления 0,5 часа и концентрация помола 45%. При таких условиях белизна подготовленного композитного наполнителя из диоксида титана/каолина составляет 92,5% ISO, а мощность покрытия — 30,33 г/м². Характеристика композитного эффекта композитных филлеров диоксида титана/каолина с использованием сканирующей электронной микроскопии (SEM), инфракрасной спектроскопии (FTIR) и рентгеновской дифракции (XRD). Сканирующая электронная микроскопия (SEM) позволяет визуально наблюдать состав диоксида титана и каолина. Инфракрасная спектроскопия с помощью преобразования Фурье (FTIR) и рентгеновская дифракция (XRD) показывают, что покрытие каолина диоксидом титана — это не просто физическая адсорбция, а химическая реакция. Между диоксидом титана и каолином образуются химические связи Si-O-Ti и Al-O-Ti, при этом кристаллическая структура меняется, что приводит к хорошему эффекту покрытия. Кроме того, при добавлении композитных и смешанных наполнитетелей сравнивались влияние вакуумной сушки, вакуумной сушки, сушки пластин и сушки пластин на свойства декоративной основы. Первые три метода сушки более полезны для поддержания прочности базовой бумаги, но дышащимость и поглощаемость основной бумаги при прессовании и вакуумной сушке немного слабы. Разница в эффективности вакуумной сушки и сушки на пластинах не является значительной; При использовании плоской сушки крепкость основной бумаги слабая, с хорошей дыхаемостью и впитывающим, что не может удовлетворить производственные потребности; Четыре метода сушки мало влияют на оптические свойства базовой бумаги и не могут использоваться как стандарт для определения качества оптических свойств базовой бумаги. Поэтому эффекты вакуумной сушки и сушки на пластинах подходят. После добавления четырёх различных наполнителей — каолина, диоксида титана, композитного наполнителя диоксида титана/каолина и смешанного наполнителя с каолином и диоксидом титана — на бумагу разница в белизне и непрозрачности бумаги становится очень мала. По прочности, дышаемости и высоте поглощённости капилляров композитный наполнитель оказывает лучший эффект, а его характеристики близки к диоксиду титана.

Технология обработки производственной линии декоративной основы для бумаги

Выбор сырья
Сырьем для декоративной бумаги может быть целлюлозная бумага, макулатура и другие бумажные материалы. Среди них целлюлозная бумага отличается отличным качеством и однородными волокнами, что делает её предпочтительным выбором для производства декоративной бумаги высокого класса.

Покрытие
Сырьё, например целлюлозная бумага, наносится через машину для покрытия, чтобы сформировать равномерное покрытие на поверхности, которое усиливает материал, улучшает его свойства и придаёт эстетичный вид.

Печать
Печать является одной из важных стадий производства декоративной бумаги. Печатные машины наносят узоры на покрытые материалы, придавая им такие характеристики, как красота и цвет. Развитие технологий печати открыло больше возможностей для декоративной бумаги. В настоящее время на рынке представлен широкий ассортимент декоративной бумаги с изысканными узорами, предоставляющий пользователям больше вариантов на выбор.

Обработка
После изготовления декоративной бумаги выполняется ряд этапов обработки. Например, такие процессы, как горячее прессование и лакирование, используются для повышения твёрдости поверхности, предотвращения воздействия влаги и загрязнений, а также для защиты декоративного слоя.

В целом, процесс производства декоративной бумаги включает выбор сырья, покрытие, печать и обработку, и каждый этап очень важен. Благодаря научным методам обработки и строгому контролю качества можно производить декоративную бумагу высокого качества и эстетически привлекательную, предоставляя высококачественные декоративные материалы для таких областей, как домашний и коммерческий декор.

Анализ причин низкой расширяемости декоративной основания бумаги

Во-первых, структура бумаги

Одной из причин низкой расширяемости декоративной основы бумаги является структура самой бумаги. На расширяемость декоративной основы бумаги влияют длина волокон, состав волокон, толщина бумаги, давление и другие факторы. Если волокна более тонкие, то расширяемость бумаги соответственно снижается; слишком тонкая бумага также оказывает определённое влияние на её расширение.

Во-вторых, производственный процесс

Производственный процесс также является одной из важных причин низкой расширяемости декоративной основы бумаги. Слишком большое давление в процессе производства делает волокна бумаги липкими, что соответственно влияет на их расширение, вызывает разрыв волокон и даже приводит к появлению дефектов, таких как белые и чёрные пятна. В процессе производства также необходимо обращать внимание на состояние поверхности бумаги, так как недостаток гладкости поверхности приведёт к дефектам и искажению цвета.

В-третьих, температура и влажность

Температура и влажность также являются одной из важных причин низкой расширяемости декоративной основы бумаги. В процессе производства и хранения следует учитывать температуру и влажность окружающей среды: слишком высокая температура и влажность неблагоприятны для расширяемости бумаги и сохранения цвета, слишком низкая—повлияет на гибкость и пластичность бумаги.

Контроль качества

В процессе производства декоративной бумаги контроль качества также является важной частью. Путем выборочного контроля на этапах сырья, обработки и хранения можно проверять важные параметры, такие как характеристики бумаги, гладкость поверхности, цвет и усадка, чтобы убедиться, что качество декоративной основы бумаги соответствует требованиям.

Решение:

1. Для таких факторов, как длина волокон, состав волокон, толщина бумаги и др., путем добавления соответствующих добавок корректируют структуру бумаги, чтобы уменьшить её усадку.
2. Контроль давления, соотношения вязкости и других факторов в процессе производства, чтобы структура бумаги была более подходящей и стабильной.
3. Разумный контроль температуры и влажности при производстве и хранении, внимание к охране окружающей среды и контролю влажности.
4. Хорошая организация выборочного контроля и управления качеством для повышения качества бумаги.

Вкратце, усадка декоративной основы бумаги невелика из-за множества факторов. Чтобы избежать этой проблемы, помимо корректировки и улучшения с учетом конкретных причин, следует уделять внимание контролю качества и технологическим инновациям.