Табачные хлопья, также известные как восстановленные табачные листья, производятся из сырья, такого как фрагменты табачных листьев, табачная пыль и табачные стебли. Производство табачных хлопьев началось с механизации сигарной промышленности в США в 1950-х годах. В то время, чтобы обеспечить, что сгорание сигарных оберток не влияло на качество самих сигар, американские производители сигар впервые разработали табачные хлопья. Впоследствии предприятия сигаретной промышленности начали использовать табачные хлопья для обычных сигарет в качестве метода переработки остаточных материалов, таких как сигаретная пыль и стебли. В 1940-х и 1950-х годах технология производства табачных хлопьев быстро развивалась. С момента их широкого применения в табачной промышленности в 1960-х годах глобальное использование табачных хлопьев увеличивается из года в год. Это тесно связано с тенденцией к снижению коксуемости сигарет и постоянным улучшением коэффициента комплексного использования табачного сырья.
Автоматическая машина для производства табачной бумаги
Методы производства табачных хлопьев в основном включают метод прокатки, метод толстой массы и метод изготовления бумаги.
Метод вальцевого прессования заключается в измельчении табачного сырья, смешивании его с натуральными волокнами, добавлении раствора клея и других добавок, равномерном перемешивании, а затем вальцевом прессовании и сушке для получения тонких листовых изделий. Производство табачных хлопьев методом вальцевого прессования отличается простотой оборудования, низким энергопотреблением и низкой стоимостью, что подходит для малого и среднего производства. Однако получаемые хлопья имеют низкую прочность, высокую плотность, низкую наполняемость и высокое содержание смол. Метод толстой пасты заключается в измельчении табачного сырья, его равномерном распределении в воде, добавлении клеящих веществ и других добавок, а затем нанесении однородной пасты на вращающуюся металлическую ленту для сушки и отслаивания с целью получения табачных хлопьев. Прочность, удельный вес, наполняющая способность, содержание смолы и себестоимость производства табачных хлопьев, полученных методом толстой пасты, находятся между показателями методов изготовления бумаги и вальцового прессования.
Процесс производства табачных хлопьев для изготовления бумаги заключается в использовании физических свойств табачного сырья, его формулировании и экстракции, а также дальнейшем испарении и концентрировании растворимых жидкостей посредством отделения твердых и жидких веществ для извлечения компонентов табака в жидкую оболочку. Затем нерастворимое табачное сырье разбавляется и измельчается в целлюлозу, которая дегидратируется, сушится и нарезается с помощью технологии изготовления бумаги для получения табачных хлопьев. Наконец, равномерно нанесите сформулированный раствор для покрытия на подложку, высушите и разорвите лист, а затем изготовьте табачные хлопья в соответствии с техническими требованиями.
В некоторой степени использование бумажного производства для изготовления табачных хлопьев может изменить химический состав табака во время обработки, эффективно удалить вредные вещества из табачных листьев, а также разумно скорректировать и контролировать химический состав табачных листьев, тем самым снижая содержание смолы в сигаретах. В то же время это может ускорить сгорание табака и уменьшить выделение смолы. Табачные хлопья, произведенные с помощью бумажного производства, имеют более низкую плотность и свойства, схожие с натуральными табачными листьями. Они выделяют меньше смолы и могут максимально улучшить внутреннее качество сигарет. В то же время табачные хлопья имеют такие преимущества, как легкость транспортировки и длительное хранение. В настоящее время технология переработки табачных хлопьев с помощью бумажного производства широко применяется.
Коэффициент использования табачного сырья был улучшен за счет переработки и повторного производства табачных листьев с использованием методов производства бумаги с фрагментами табачных листьев, табачной пылью, табачными стеблями и другим сырьем. Согласно соответствующим данным, каждые 10 000 тонн табачных хлопьев, используемых в производстве сигарет, эквивалентны экономии 70 000 акров земли, занятой под выращивание табака. Технология производства табачной фольги не только способствует развитию циркулярной экономики, но и позволяет сэкономить ресурсы пахотных земель, что является экологически безопасным и экономически выгодным. Использование табачных хлопьев для производства бумаги не только позволяет улучшить состав листьев и эффективно повысить внутреннее качество сигарет, но и эффективно снизить содержание кокса без ущерба для аромата и вкуса сигарет. Это стало довольно эффективным способом снижения содержания кокса и вредных веществ в сигаретах. Кроме того, табачные хлопья для производства бумаги обладают высокой пластичностью, что обеспечивает новый носитель для ароматизаторов и добавок в сигаретах и дает большую свободу для работы над рецептурой сигарет. Это обогащает ресурсы рецептуры сигарет и может быть применено для разработки различных типов сигаретных изделий, став одним из важных средств инновации рецептуры. Стоит отметить, что табачные хлопья для производства бумаги позволяют максимально улучшить и повысить качество сигаретной продукции в соответствии с требованиями, а также повысить ценность табачных листьев низкого качества.