Линия по производству попкорна с высокой урожайностью, отличным качеством и передовыми технологиями. Используя высокую температуру, кукуруза превращается в грибовидный попкорн, попкорн-бабочка и т.д., затем покрывается карамелью, маслом, сиропом, шоколадным сиропом и т.д., превращая попкорн в настоящую радость для глаз и вкуса. Поэтому попкорн стал очень популярным в кинотеатрах и на вечеринках.

Производитель автоматической линии по производству сферического попкорна
Аппарат для приготовления попкорна с горячим воздухом — это своего рода автоматическая машина непрерывного приготовления попкорна с высокой производительностью, отличным качеством и передовыми технологиями. Аппарат, работающий на горячем воздухе, использует горячий воздух для взрыва кукурузных зерен, в результате чего получается легкий, пушистый попкорн с меньшим количеством нераскрывшихся зерен по сравнению с попкорном, приготовленным другими методами. При высоких температурах кукуруза превращается в грибовидный попкорн, попкорн «бабочка» и т.д. Затем его покрывают карамелью, маслом, сахарным сиропом, шоколадным сиропом и т.д., превращая попкорн в настоящее удовольствие как для глаз, так и для вкусовых рецепторов. Поэтому карамельный попкорн стал довольно популярным в кинотеатрах и на вечеринках.
Для получения дополнительной информации о производственной линии грибовидного попкорна, пожалуйста, отправьте запрос, и менеджер по продажам сразу же пришлет вам технические решения.
Оборудование с названием «Полностью автоматическая линия по производству попкорна»
【1】 Машина для вздувания кукурузы [2] Сепаратор [3] Большой подъемный механизм [4] Линия сахарного покрытия [5] Сортировочный сепаратор
Обзор полностью автоматической линии по производству попкорна:
Эта производственная линия представляет собой новый тип технологии вздувания, который использует кукурузные зерна для увеличения их исходного размера. Эта технология вздувания является эффективным сочетанием температуры и циркуляции горячего воздуха, с высокой тепловой эффективностью, низкими затратами на производство и экологичностью без шума; Вздутая продукция с сахарным покрытием производится на конвейере с высокой автоматизацией, простотой в эксплуатации и стабильным качеством; Линия позволяет достигать идеального эффекта «раскалывания оболочки», с высокой степенью сферической формы, равномерным нанесением сахарного покрытия, легко регулируемой рецептурой, и дает возможность свободно изменять исходный вкус: карамель, клубника, кокос, темный шоколад…
Технические параметры линии по производству грибного попкорна
| Model | Power | Hot Temperature | Output | Size | Heating Source |
|---|---|---|---|---|---|
| PM 80 Hot Air Popper | 17.34KW | 0-300℃ | 80-100kg/h | 16500*2500*3300mm | Electric/Gas |
| PM 200 Hot Air Popper | 38.55KW | 0-300℃ | 200-240kg/h | 19500*3000*3300mm | Electric/Gas |

Профессиональные решения для производства пищи
Профессиональные аппараты для приготовления попкорна с горячим воздухом — это автоматические непрерывные машины для производства попкорна, специально разработанные для коммерческого использования. Обычно они обладают высокой производительностью и могут быстро и эффективно производить большие объемы попкорна. Часто такие аппараты оснащены современными технологиями, такими как автоматическое управление, мониторинг в реальном времени и возможность регулировки температуры и времени процесса приготовления для создания различных видов попкорна, таких как грибовидный или бабочковый попкорн. Профессиональная линия производства бабочкового попкорна — это крупномасштабный проект, обычно используемый для коммерческого производства бабочкового попкорна, который отличается своей уникальной формой. Линия включает различные виды оборудования, используемого для подготовки, приготовления и ароматизации попкорна. Это могут быть машины для очистки зерен, удаления примесей и сортировки по размеру, а также аппарат с горячим воздухом для приготовления зерен и оборудование для нанесения ароматизаторов на попкорн. Будучи крупномасштабным проектом, линия часто настраивается в соответствии с потребностями конкретных клиентов по производственной мощности и размеру. Операторы также могут оснастить систему системой управления для автоматической работы и мониторинга в реальном времени, что снижает затраты на труд и повышает производственную эффективность.
