Мы помогаем клиентам повысить эффективность и устойчивость производства гранулированных кормов для водных животных за счет постоянных технологических инноваций в области экструзии кормов для водных животных, систем гранулирования, систем сушки и распыления, исследований и применения различных видов сырья, а также повышения продуктивности водных видов.
Автоматическая линия по производству гранул кормов для водных животных
Название проекта: Проект «Под ключ» по производству гранул корма для рыб
Производительность: 3-50 тонн/час
Сырье: в основном белковое сырье, включая зерно, муку, соевый шрот, рапсовый шрот, рисовые отруби, отруби, рыбную муку, кровяную муку, масло, премикс и т. д.
Тип гранул: корм для рыб, креветок, крабов и других водных организмов
Местоположение: Китай
Срок установки: 30 дней
Линия по производству кормов для водных организмов — это широко используемое оборудование и технология в промышленности по переработке плавающих кормов для рыб. Она широко используется в разработке ресурсов плавающих кормов для рыб, переработке специальных кормов для животных и кормов для рыб, креветок, крабов и других водных организмов.
Опираясь на силу знаний и опыта, мы достаточно сильны, чтобы удовлетворить производственные потребности всех клиентов по всему миру в различных кормах для рыб, креветок, крабов и других водных организмов. Вам не нужно беспокоиться о том, превышает ли ваш спрос на экструдеры для плавающих кормов для рыб наши производственные мощности, можем ли мы предложить вам необходимый дизайн завода по производству кормов для рыб, креветок, крабов и других водных организмов, или имеем ли мы достаточный опыт в той области, в которой вы работаете.
Описание продукта
Этот завод по производству кормов для домашнего скота и птицы имеет полную линию по производству кормов, которая может быть использована для производства кормовых гранул для кур всех возрастов. Это хороший выбор для владельцев ферм и тех, кто планирует заняться производством кормов для птицы.
Линия по производству кормов для водных животных и креветок
Линия по производству кормов для водных животных состоит из семи основных частей (дробилка, смеситель, гранулятор, охладитель, дробилка, ротационный сортировочный грохот, упаковка). Каждый процесс, от очистки сырья до переработки и получения готового продукта, строго контролируется и соответствует международным стандартам. Наша производственная линия подходит для переработки многих видов кормов для скота, включая свиней, коров, овец, кур, уток, рыб и т. д. Мы также можем изготовить различные модели в соответствии с требованиями заказчика.
Характеристики процесса и введение в раздел:
Отдел приёма и очистки сырья: В этом разделе очистка подачи гранулированных материалов и подачи порошкового материала разделены отдельно, с отдельным удалением пыли и хорошим эффектом удаления пыли.
Оборудование для очистки: сито частиц SCY80, рассчитано на производство 20-30 Т/ч; Порошковое сито SQLZ60 × 50 × 100 рассчитано на производство 10-15 Т/ч.
Одна крупная дробильная секция: В этой секции используется одна дробилка и две дробильные баки, которые можно поочерёдно заменять разными сортами дробления. Перед входом на склад примеси удаляются магнитным устройством для обеспечения безопасной работы дробилки.
Дробильное оборудование: дробильная машина SFSP668 × 800110кВт, рассчитана на производство 10-14T/ч (¢ 2,0 мм решето).
Отдел однократного пакетирования и смешивания: Этот отдел включает 18 складов для партийного распределения, оснащённых двумя масштабами для одновременного пакетирования. Он контролируется независимой программой пакетирования, разработанной нашей компанией, обеспечивающей точную быструю и медленную подачу, высокую скорость и высокую точность.
Весовое оборудование: весы для ингредиентов PCS15/PCS05, точность ингредиентов: динамическая ≤ 3 ‰, статическая ≤ 1 ‰.
Оборудование для смешивания: миксер SHSJ3 (22 кВт, 1500 кг/партия), рассчитан на производство 15-18 Т/ч. Равномерность смешивания CV ≤ 5%.
Секция ультрамелкого порошка: Из-за высокой потребности в тонкости сырья с помощью машины для надувания, обычно 60-120 сеток, в этом отделении используются два сверхмелкодробильщика, каждый оснащённый двумя дробильными ящиками, которые по очереди могут хранить и разгружать материалы, чтобы сократить время простоя, вызванное необходимостью смены сорта ультрамелкодробильщиков. Он использует пневматический разряд, оснащён тормозным и импульсным пылесборником, а также можно регулировать тонкость дробления.
Оборудование для ультрамелкого порошка (2 единицы): SWFL130160 15 2,2 кВт; Проектное производство: 3-6Т/ч/единица.
Секция смешивания вторичных ингредиентов: В этом отделе используются четыре склада вторичных ингредиентов (универсальные склады), оснащённые одной шкалой ингредиентов и один общий компьютер ингредиентов с основным ингредиентом для удобства работы одним и тем же центральным контролёром.
Весовое оборудование: весы ингредиентов PCS15, точность ингредиентов: динамическая ≤ 3 ‰, статическая ≤ 1 ‰.
Оборудование для смешения: миксер SHSJ3, 22 кВт, 1500 кг/ч, рассчитан на 10-15 Т/ч. Равномерность смешивания CV ≤ 5%.
Секция надувания: В этом отделении используются две двухвинтовые машины для надувки, над каждой из которых по одному ящику для надувания. Обдувательный контейнер спроектирован как круглый контейнер и оснащён дисковым фидером, чтобы предотвратить выгиб материала и обеспечить плавный разряд.
Оборудование для надувания (2 единицы): SPHS140 × 2185 4 4 15 1,5 кВт, проектная производственная мощность: 3-6 т/ч/единицу (отверстие сброса 4,0 мм), сушильное оборудование (2 единицы): SHGW240 × 2-7, 0,75 1,1 × 2 7,5 × 10 0,75 кВт, проектная производственная мощность: 4-6 т/ч/единица
Секция распыляющей упаковки: В этом отделении используются два комплекта оборудования для распыления барабанной смазкой, которые оснащены пневматическими тройниками перед входом в оборудование. Готовые частицы можно распылять маслом в соответствии с разными требованиями к формуле. Постобработка решает проблему недостатка масла и жира на ранней стадии материала, а корм после обработки имеет хороший внешний вид, хорошую вкусоспособность и крепкую питательность. Материал после впрыска топлива охлаждается маятниковым охладителем, затем засеивается и упаковывается.
Барабанный распылитель (2 единицы): SYPG1000, 2,2 кВт, рассчитан на производство 4-6 т/ч на единицу, свинг-кулер (2 единицы): SKLB6, 1,1 1,5 кВт, 6 м³ мощности, рассчитан на 6-8 Т/ч на единицу.
Упаковочное оборудование (2 комплекта): Специальная быстрая одноведерная шкала частиц для пухлых материалов, диапазон упаковки 20-25 кг на мешок и 4-6 мешков в минуту.
Вспомогательная секция: система удаления пыли, удаление пыли на упаковочном порте, улучшение рабочих условий для работников; Система добавления масла и жира, система добавления воды улучшает вкус корма.
Основное оборудование автоматической линии по производству кормов для рыб
Секция дробления
Когда толщина сырья превышает 5 мм, сырье необходимо измельчить до диаметра менее 3 мм перед отправкой в молотковую дробилку (дробилку).
Секция смешивания
Конструкция с двумя открытыми дверцами, быстрая разгрузка, отсутствие утечек и остатков. Многофункциональная система дозирования жидкости, совместимая с системой подачи сжатого воздуха. Подходит для смешивания премиксов, кормов для птицы, кормов для водных животных, добавок, а также для химической и фармацевтической промышленности и т. д.
Секция гранулирования корма
Выполняя роль центральной части всей технологической линии, гранулятор с кольцевой матрицей путем регулирования скорости вращения оси шнекового питателя обеспечивает необходимый поток материала, который через принудительный питатель поступает в прессовальную камеру для окончательной грануляции.
Секция охлаждения
После процесса гранулирования температура кормовых гранул составляет около 60-80 градусов по Цельсию, а влажность — около 15%. Затем необходимо использовать охладитель, чтобы снизить влажность древесных гранул до 3-4%, что облегчает хранение кормовых гранул.
Классификационный экран
Применяется для просеивания и классификации дробленой или гранулированной кормовой смеси. Также может использоваться для очистки сырья и классификации полуфабрикатов после повторного измельчения.
Отдел упаковки
После охлаждения и просеивания гранулы корма необходимо защитить от влаги и других воздействий окружающей среды. Для этого существует процесс упаковки, который эффективно выполняется нашей полуавтоматической упаковочной машиной.
Автоматическая линия по производству кормов для рыб
Название проекта: Проект «Под ключ» по производству гранул кормов для рыб
Производительность: 3-20 тонн/час
Сырье: кукуруза, соя, зерно и т. д.
Тип гранул: корма для рыб, корма для водных животных.
Местоположение: Китай.
Срок установки: 30 дней.
Автоматическая линия по производству кормов для рыб использует в качестве сырья муку, кукурузную муку, соевую муку, мясную муку, рыбную муку, костную муку и т. д. и использует автоматическую систему смешивания для автоматического и научного смешивания. Двухшнековый экструдер экструдирует различные формы, а затем сушит и распыляет для производства кормов для домашних животных с различными формами, сбалансированным питанием и хорошей вкусовой привлекательностью; Технология двухшнековой экструзии используется для производства кормов для домашних животных, которые могут сохранять питательные компоненты в сырье для рецептуры в неизменном виде, легко усваиваются и всасываются, а форма рецептуры легко изменяется.
Автоматическая линия по производству гранул корма для креветок
Название проекта: Проект «Под ключ» по производству гранул корма для креветок и крабов.
Производительность: 1-50 тонн/час.
Сырье: кукуруза, соя, зерно, мука, соевый шрот, рапсовый шрот, рисовые отруби, отруби, премикс и т. д.
Тип гранул: корм для креветок и крабов, корм для водных животных.
Местоположение: Китай.
Время установки: 30 дней.
Характеристики гранул корма для креветок и крабов: мелкое измельчение (требуется 60-100 меш), высокие требования к созреванию и кондиционированию, высокое содержание масла (использование комбинации смесителя, машины для вспенивания и масла для последующего распыления) и широкий диапазон диаметров частиц в готовом продукте (диаметр частиц составляет около 0,6-20 мм). Двойная линия по производству вспененных кормов для креветок и крабов рассчитана на производительность 1-50 т/ч и использует однократное измельчение, однократное смешивание ингредиентов, повторное ультратонкое измельчение, повторное смешивание, вспенивание, сушку, распыление, охлаждение и, наконец, упаковку в готовую продукцию.
Автоматическая линия по производству гранул корма для крабов
Название проекта: Проект «Под ключ» по производству гранул корма для креветок и крабов.
Производительность: 1-50 тонн/час.
Сырье: кукуруза, соя, зерно, мука, соевый шрот, рапсовый шрот, рисовые отруби, отруби, премикс и т. д.
Тип гранул: корм для креветок и крабов, корм для водных животных.
Местоположение: Китай.
Срок установки: 30 дней.
Особенности автоматической линии по производству кормов для рыб
- Высокое содержание белка и низкое содержание углеводов. Содержание белка в кормах для скота часто составляет менее 20%, в то время как в кормах для аквакультуры оно всегда составляет 30-40%, а в кормах для зеленых черепах и угрей — до 65-70%.
Небольшой размер гранул. Из-за короткого кишечника и желудка, а также других физиологических особенностей водных животных, степень измельчения кормов для водных животных должна быть меньше, чем для птицы, чтобы ускорить переваривание и усвоение. Например, при производстве кормов для угрей или креветок размер частиц должен достигать 80-120 меш.
Структура гранул корма, экструдированных одношнековым экструдером, компактна, с более высокой когезией и водостойкостью. Например, корм для креветок требует водостойкости гранулированного корма до 2 часов.
Легко усваиваемый и всасываемый, экструдер для производства кормов для рыб может производить тонущие корма для водных животных. Благодаря удалению большей части токсинов, антипитательных факторов и фермента антитрипсина мочи, содержащихся в сырье, корма легко усваиваются и всасываются животными, что улучшает пищеварение и усвоение питательных веществ. Это способствует преобразованию белка и желатинизации крахмала, что облегчает усвоение и всасывание рыбами и животными.