Линия по производству органических удобрений с обработкой осадка использует оборудование для гранулирования и производства органических удобрений. Гранулированные органические удобрения имеют длительный эффект, удобны в использовании, а их продажа и транспортировка более выгодны, чем порошкообразные органические удобрения. Конечно, для производства гранулированных органических удобрений требуется больше оборудования, а инвестиции в это производство значительны. Используется весь комплект оборудования для производства органических удобрений: машина для ферментации и перемешивания органических удобрений, контейнер для вилочного погрузчика, дробилка для органических удобрений, барабанная просеивающая машина, смеситель для органических удобрений, гранулятор для органических удобрений, дисковый гранулятор, сушилка, охладитель, просеивающая машина для частиц, автоматическая машина для количественной упаковки и другое оборудование.
Автоматическая линия по производству органических удобрений из осадка
Производительность: 1-100 т/ч
Область применения: переработка отходов осадка, птичьего помета в удобрения
Комплект оборудования для линии по производству органических удобрений из шламов имеет компактную технологическую схему, научную обоснованность, передовые технологии, энергосбережение и снижение потребления, отсутствие трех видов выбросов, стабильную работу, надежность, простоту обслуживания и широкую адаптируемость к сырью. Адаптация к различным соотношениям органических сложных удобрений, биологических органических удобрений, городских шламов и органических удобрений из бытовых отходов заполнила пробел на внутреннем рынке и достигла ведущего уровня в Китае. Это проект по продвижению практических технологий защиты окружающей среды в Китае. Навоз животных богат органическими веществами, которые могут обеспечить питательные вещества, необходимые для роста сельскохозяйственных культур, и улучшить плодородие почвы. Существуют различные типы органических удобрений, с широким спектром сырья и разнообразием удобрений.
Процесс обработки оборудования линии по производству органических удобрений из осадка:
1、 Смешайте фекалии с соответствующим количеством соломенной муки, количество которой зависит от влажности сырья. Как правило, для ферментации требуется влажность 45%, что означает, что тесто следует замешивать вручную, при этом вода должна быть видна между пальцами, но не капать. Отпустите тесто, и оно рассыплется. Затем добавьте кукурузную муку и бактериальные штаммы. Цель добавления кукурузной муки — увеличить содержание сахара для бактериальной ферментации, что позволяет многомерным сложным ферментным бактериям быстро получить преимущество.
2、 Добавьте подготовленную смесь в миксер и тщательно перемешайте, не оставляя комочков.
3、 Смешанные ингредиенты укладываются в длинные полосы шириной 1,5-2 метра и высотой 0,8-1,0 метра и перемешиваются каждые 2 дня с помощью переворачивающей машины.
4、 Укладка занимает 2 дня для нагрева, 4 дня для устранения запаха, 7 дней для разрыхления, 9 дней для появления аромата и 10 дней для образования жира.
На второй день укладки температура может достигать 60-80 ℃, что убивает болезни и вредителей, таких как кишечная палочка и яйца насекомых;
На четвертый день запах фекалий был устранен; На седьмой день компост стал рыхлым и сухим, покрытым белым мицелием;
На девятый день появился аромат винных дрожжей;
На десятый день бактериальный удобрение сброзилось и созрело.
5、 После небольшой сушки его можно измельчить с помощью дробилки для полувлажных материалов, гранулятора.ed by an organic fertilizer granulator, dried and dehydrated by a dryer, and then screened by a screening machine. The finished organic fertilizer is ready and can be packaged and stored.
Технология переработки линии по производству органических удобрений из осадка
Процесс предварительной обработки
Соберите фекалии и мочу, смешайте их с сеном и гниющим силосом для получения компоста и дайте ему ферментироваться. При ферментации и посадке используйте компостирующую машину для полной ферментации фекалий. Этого можно достичь только при своевременном и равномерном компостировании. В некоторых местах сейчас очень сухо, а в других — очень влажно, что может повлиять на качество ферментации.
Процесс шлифования
материал будет транспортироваться в дробилку для измельчения, перед дробилкой будет установлено устройство для удаления железа.
Процесс смешивания
Компостированные материалы, неорганические удобрения, такие как N, P, K, и другие добавки измельчаются, дозируются и смешиваются в определенных пропорциях с помощью дробилки и горизонтального смесителя с использованием дозирующего бункера.
Грануляция
Применение нового типа гранулятора органических удобрений для гранулирования материалов.
Используйте специальный гранулятор органических удобрений с кольцевой матрицей с подходящей линейной скоростью, высокоточный гранулятор с зубчатым приводом имеет более высокую эффективность привода, кольцевая матрица является быстрозагружаемым зажимным типом.
Система проверки и возврата
Гранулированные материалы, выходящие из системы гранулирования, имеют определенные различия в размере частиц и требуют просеивания и классификации. Выбранная ротационная просеивающая машина должна иметь низкий уровень вибрации, низкий уровень шума, простую замену сита и быть оснащена устройством для очистки поверхности сита. Рекомендуется оборудовать автоматическую систему возврата материала для просеивания некачественных материалов с крупными и мелкими частицами, которые затем транспортируются через ленточный элеватор, повторно измельчаются и отправляются в гранулятор для дальнейшей грануляции. Это поможет улучшить непрерывную работоспособность производственной линии.
сухое удобрение
используйте сушилку для органических удобрений, чтобы дополнительно удалить влагу из просеянных частиц и обеспечить соответствие стандартным требованиям к влажности органических удобрений.
охлаждение
Охлаждение гранулированных материалов с помощью охлаждающей машины помогает сохранить их качество во время хранения.
упаковка
Охлажденные гранулированные материалы из оборудования для производства органических удобрений транспортируются на склад готовой продукции с помощью ковшового элеватора. Частичные материалы взвешиваются и упаковываются с помощью автоматических упаковочных весов.