Этот проект предполагает использование отходов книжной бумаги, обрывков бумаги для чашек, древесной целлюлозы для производства туалетной бумаги низкого, среднего и высокого качества, салфеток, бумажных платочков. Основное оборудование представляет собой линию по производству целлюлозы, отдел сушки бумаги на прессе и отдел по переработке бумаги. Полный состав отдела.
Линия по производству бумаги для автоматических туалетов
Производительность: 1000-300000 тонн в год.
Область применения: машина для производства туалетной бумаги.
Описание продукта:
Основное оборудование для производства туалетной бумаги: высококонсистентный развариватель, вибрационный грохот, целлюлозный насос, насос для белой воды, пропеллер, отбеливающая машина, система флотационного обесцвечивания, измельчитель.
Производственный процесс линии по производству туалетной бумаги
Принцип работы бумагоделательной машины в основном реализуется через следующие части: подача бумаги, распределение массы, обезвоживание, прессование, сушка, прессование, прокатка бумаги.
Часть подачи бумаги: бумажное сырье разрезается до нужного размера и поступает через серию конвейерных лент на следующий этап.
Разделение целлюлозы: целлюлоза просеивается на вращающемся сите, и для улучшения ее качества добавляются химические вещества.
Этап обезвоживания: вода удаляется из целлюлозы под высоким давлением и при высокой скорости вращения.
Прессование и сушка: целлюлоза сжимается и подвергается дальнейшему обезвоживанию.
Каландр: с помощью высокого давления и высокой температуры бумага разглаживается и улучшается ее качество.
Намотка бумаги: бумага намотается на рулон нужной длины и разрезается.
Преимущества бумагоделательных машин заключаются в их эффективности и гибкости.
Кроме того, бумагоделательное оборудование включает в себя подготовку сырья, измельчение, производство бумаги до получения рулонной или плоской готовой продукции, а также оборудование для переработки бумаги и картона, охватывающее весь производственный процесс от сырья до готовой продукции.
Основные технические параметры и характеристики
| Width of base paper | Width of net paper | Coating Weight | Solids Content | Design Speed | Yield Production | Work Speed | Steam heating | Pneumatic control | Oven working temperature | Threading methods | Electric control |
| 2650mm | 2600mm | (max)35_50g/m² | (max)60% | 80m/min | 55-65T/D(250g/m2) | 60_100m/min | 0.7Mpa | 0.8Mpa | 120-150 Celsius degree | Dry net automatic threading | AC variable frequency drive distribution |
Основная продукция линии по производству туалетной бумаги
Машина для нанесения покрытия на бумагу:
(1) Машина для нанесения термопокрытия на бумагу
(2) Машина для нанесения покрытия на самокопирующую бумагу/бумагу NCR
(3) Машина для нанесения покрытия на стеклянную бумагу
(4) Машина для нанесения покрытия на дуплексную бумагу
(5) Машина для нанесения литого покрытия на высокоглянцевую бумагу для цифровой фотографии и бумагу для струйной печати
(6) Линия по производству УФ-покрытий
(7) Машина для нанесения покрытия на бумагу для сублимационной печати
(8) Машина для нанесения покрытия на бумагу для сублимационной печати
Вспомогательное оборудование для машины для нанесения покрытия на бумагу:
(1) Машина для резки и листовки бумаги
(2) Машина для продольной резки и перемотки бумаги
(3) Машина для размотки и перемотки бумаги
(4) Ролик для транспортировки бумаги
(5) Машина для намотки и размотки
(6) Химический смеситель и измельчитель
(7) Каландр
Это наши основные машины для нанесения покрытий на бумагу. Если у вас есть другие требования, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы принимаем заказы на изготовление продукции по индивидуальным требованиям на основе соответствия требованиям технической спецификации. Будем рады получить ваш запрос.
Наши услуги
Профессиональный дизайн всей производственной линии по вашим запросам
Производство после подтверждения дизайна
Профессиональная транспортировка
Производство после подтверждения дизайна
Профессиональная транспортировка
Инженеры для установки и пуско-наладки на месте
Обучение местных работников
Превращение всей производственной линии в нормальный режим работы для наших клиентов
Обеспечение профессиональной технической поддержки во время производства
Мы всегда будем придерживаться принципов качества, клиента и сервиса на первом месте, а также новаторства и инноваций как пути для дальнейшего развития.
Зарубежные проекты
Наша компания устанавливает партнерские отношения с другими странами, и в то же время наша профессиональная команда часто ездит за границу, чтобы помочь им завершить установку и обучить использованию оборудования.
Наши инженеры доступны для установки и тестирования работы экспортируемого оборудования, а также будут предоставлять техническую поддержку для обучения ваших сотрудников.
Тип завода по производству туалетной бумаги
1092 Машина для производства туалетной бумаги
Машина для производства туалетной бумаги — это общее название комплекса оборудования, которое превращает целлюлозу в полотно туалетной бумаги. Оно включает в себя процессы формования, прессования, сушки и т. д., а также вспомогательные системы, такие как подача целлюлозы, циркуляция белой воды и автоматическое управление.
| Production Name | 1092 Toilet paper Production line |
| Number | 1092 |
| Output paper | toilet paper /tissue paper |
| Daily Capacity | 2-2.5T/D |
| Raw material | waster paper |
| Net Paper Width | 1100-1250mm |
| Product weight(GRM) | 14-45g/m² |
| Design Speed | 80-140m/min |
| Work speed | 60-120m/min |
| speed regulation mode | VVVF |
| pulp distributing way | Circular arc plate of garden net |
| Press Dehydration way | dryer roller |
| drying way | steam |
| Installation way | left and right model |
| class people | 3-4people/class |
1575 Машина для производства туалетной бумаги
Машина для производства туалетной бумаги — это общее название комплекса оборудования, которое превращает целлюлозу в полотно туалетной бумаги. Оно включает в себя процессы формования, прессования, сушки и т. д., а также вспомогательные системы, такие как подача целлюлозы, циркуляция белой воды и автоматическое управление.
| Production Name | 1575 Toilet paper Production line |
| Number | 1575 |
| Output paper | toilet paper /tissue paper |
| Daily Capacity | 3-5T/D |
| Raw material | waster paper |
| Net Paper Width | 1500-1700mm |
| Product weight(GRM) | 14-55g/m² |
| Design Speed | 80-140m/min |
| Work speed | 60-120m/min |
| speed regulation mode | VVVF |
| pulp distributing way | Circular arc plate of garden net |
| Press Dehydration way | dryer roller |
| drying way | steam |
| Installation way | left and right model |
| class people | 4-6people/class |
1760 Линия по производству туалетной бумаги
Машина для производства туалетной бумаги — это общее название комплекса оборудования, которое превращает целлюлозу в полотно туалетной бумаги. Оно включает в себя процессы формования, прессования, сушки и т. д., а также вспомогательные системы, такие как подача целлюлозы, циркуляция белой воды и автоматическое управление.
| Production Name | 1760 Toilet paper Production line |
| Number | 1760 |
| Output paper | toilet paper /tissue paper |
| Daily Capacity | 4-6T/D |
| Raw material | waster paper |
| Net Paper Width | 1760mm |
| Product weight(GRM) | 16-40g/m² |
| Design Speed | 80-140m/min |
| Work speed | 60-120m/min |
| speed regulation mode | VVVF |
| pulp distributing way | Circular arc plate of garden net |
| Press Dehydration way | dryer roller |
| drying way | steam |
| Installation way | left and right model |
| class people | 5-8people/class |
1880 Машина для обработки туалетной бумаги
Машина для производства туалетной бумаги — это общее название комплекса оборудования, которое превращает целлюлозу в полотно туалетной бумаги. Оно включает в себя процессы формовки, прессования, сушки и т. д., а также вспомогательные системы, такие как подача целлюлозы, циркуляция белой воды и автоматическое управление.
| Production Name | 1880 Toilet paper Production line |
| Number | 1880 |
| Output paper | toilet paper /tissue paper |
| Daily Capacity | 5T/D |
| Raw material | waster paper |
| Net Paper Width | 1700-1880mm |
| Product weight(GRM) | 16-40g/m² |
| Design Speed | 80-140m/min |
| Work speed | 60-120m/min |
| speed regulation mode | VVVF |
| pulp distributing way | Circular arc plate of garden net |
| Press Dehydration way | dryer roller |
| drying way | steam |
| Installation way | left and right model |
| class people | 5-8people/class |
2400 Линия по переработке туалетной бумаги
Машина для производства туалетной бумаги — это общее название комплекса оборудования, которое превращает целлюлозу в полотно туалетной бумаги. Оно включает в себя процессы формования, прессования, сушки и т. д., а также вспомогательные системы, такие как подача целлюлозы, циркуляция белой воды и автоматическое управление.
| Production Name | 2400 Toilet paper Production line |
| Number | 2400 |
| Output paper | toilet paper /tissue paper |
| Daily Capacity | 5T/D |
| Raw material | waster paper |
| Net Paper Width | 2400mm |
| Product weight(GRM) | 13-40g/m² |
| Design Speed | 80-140m/min |
| Work speed | 60-120m/min |
| speed regulation mode | VVVF |
| pulp distributing way | Circular arc plate of garden net |
| Press Dehydration way | dryer roller |
| drying way | steam |
| Installation way | left and right model |
| class people | 4-6people/class |
Высокоскоростная машина для производства туалетной бумаги
Машина для производства туалетной бумаги — это общее название комплекса оборудования, которое превращает целлюлозу в полотно туалетной бумаги. Оно включает в себя процессы формования, прессования, сушки и т. д., а также вспомогательные системы, такие как подача целлюлозы, циркуляция белой воды и автоматическое управление.
| Mode | ZGW1092—2400 AuTo High-speed Toilet Paper/Tissue Paper ProductionLline |
| Papermaking varieties | High-grade toilet paper, tissue paper |
| Papermaking quantitative (g/m²) | 12—25g/ m² |
| Net paper’s width（mm） | 1092mm—2400mm |
| Design spee (m/min) | 80—-150m/min |
| Working speed (m/min) | 50—120m/min |
| Production capacity (t/d) | 1.5—8t/d |
| Raw material | Waste paper, wood, wheatgrass, reed, bagasse, bamboo, etc |
| Transmission | Siemens AC frequency conversion,transmission division |
| Model design | square box structure,Left and right model |
| Sizing methods | Conical diffuser, Reverse feeding |
| Industrial Fabrics | Single-end fiber network blankets |
| Forming network | Park-piece stainless steel net |
| Structure | Single |
| Power supply（v、HZ） | 220、380V/50~60HZ |
| Pneumatic media | Compressed air 0.6MPa, Three industry standard compressed air |
| Body size and steam | ¢1500mm、¢2000、¢2500、¢3000 ，0.3MPa |
| Water quality standards | PH-7 Total alkalinity（ CaCO3 mg/L）≤350 |