Линии по производству крафт-бумаги классифицируются на машины для крафт-бумаги, машины для гофрированной бумаги, картонажные машины и т.д. в зависимости от типа производимой бумаги. В зависимости от типа использованного формовщика бумаги, бумажные машины делятся на модели с длинной сеткой, круглой сеткой, зажимной сеткой и длинно-круглой сеткой.
Бумажную машину можно рассматривать как агрегат, состоящий из нескольких единиц оборудования. Обычно ее делят на две основные части: влажную и сухую. Влажная часть включает оборудование для подачи массы, сеточную часть и прессовую часть. Сухая часть включает сушильную секцию, калибровочный стан и намотчик..
Линия автоматического производства крафт-бумаги
Машина для производства крафт-бумаги может использовать в качестве сырья различные виды макулатуры, переработанные старые картонные коробки, пшеницу или солому, жом сахарного тростника, первичную целлюлозу, хлопок, древесину и др., чтобы изготавливать крафт-бумагу, а готовая продукция может быть в виде больших рулонов бумаги. Этот продукт представляет собой многовалковую бумагоделательную машину для прессового формования шириной 3900 мм и скоростью 200 м/мин, в основном используемую для производства изделий плотностью 100-300 г/м². Основной продукцией является высокопрочная оберточная бумага, и вся продукция выпускается в рулонах. Основные компоненты этой бумагоделательной машины включают секцию поворота, формовочную секцию, прессующую секцию, сушильную секцию, секцию крышки, секцию прессования размера, намоточную машину, базовую секцию, механическую трансмиссию и электромеханическую систему управления. У нас есть полноценная производственная линия для крафт-бумаги, а также различные запасные части для машин по производству крафт-бумаги и профессиональные инженеры, которые предоставят услуги по установке и послепродажному обслуживанию.
Крафтовые бумажные машины делятся на крафтовые бумажные машины, машины с гофрированной бумагой, картонные машины и т. д. в зависимости от типа производимой бумаги. В зависимости от типа используемого бумажного форминга бумажные машины делятся на модели с длинной сеткой, круглой сеткой, клипной сеткой и длинной круглой сеткой.
Бумажную машину можно рассматривать как соединительную машину, состоящую из нескольких устройств. Обычно он делится на две основные части: влажную и сухую. Влажный участок включает оборудование для потока целлюлозы, сетчатый сектор и прессовый сектор. В состав входят отдел сушки, календарь и намотка.
- Сетевой срез
Сетка в основном используется для удаления воды из целлюлозы, она несёт на себя подавляющее большинство функций обезвоживания, а также определённую степень нарушения целлюлозы, при этом изготовление бумаги имеет хорошую форму, состоящую из верхнего и низкого состава сетки, обе сетки предназначены для того, чтобы бумага была в воде с бумагой с обеих сторон бумаги для снятия, чтобы уменьшить двухсторонний характер бумаги.
При проектировании с учётом удобства замены сетки и использования консольной балки, её основными компонентами являются формовка, дренажная плита, вакуумная коробка, верхняя присоска, загрузочный и преднагрузочный стол, вакуумный присосочный бокс, засадынный вал, направляющий рулон грудного ролика и врачебное лезвие, ролик приводной сетки, Водяная игла и высоконапорная вода для распыления воды и другие компоненты. - Пресс-секция
Прессовая секция бумажной машины состоит из нескольких групп роликовых прессов. Влажная бумажная паутина натягивается фелом пресса и обезводняется механической экструзией между рулонами пресса. Для поддержания хорошей эффективности осушения фетра верхние рулоны оснащены войлочным стирочным устройством. После пресса сухость влажной бумажной паутины обычно достигает примерно 40%.
Технический параметр
| Product | Kraft Paper Machine |
| Weight range | 100-300g/m2 |
| Trim paper width | 3900mm |
| Rolled paper width | 3950mm |
| Production capacity | 120t/d |
| Working speed | 130-200m/min |
| Design speed | 200m/min |
| Crawling speed | 25m/min |
| Wire width | 4400mm |
| Rail distance | 4900mm |
| Transmission method | AC Motor Division drive |
| Arrangement model | one layer arrangement |
| The main products | high strength corrugated paper，Kraft liner paper |
| Production Name | YD3600 kraft Paper Production Line | |||||||
| Output paper | kraft paper | |||||||
| Daily Capacity | 10-30T/D | |||||||
| Raw material | Waste paper | |||||||
| Net Paper Width | 4200mm | |||||||
| Product weight | 90-180g/m² | |||||||
| Floor area | 2000—2400m² | |||||||
| Factory Width | 10m | |||||||
| Factory Height | 8m | |||||||
| Design Speed | 100-180m/min | |||||||
| Work speed | 60-140m/min | |||||||
| Suitable voltage | 220-380-440V | |||||||
| Worker Number | 7-9workers/class | |||||||
Процесс производства линии по производству крафт-бумаги
Сырье (макулатура) — Булькеры — Вибросито — Измельчитель — Насос для целлюлозы — Смеситель — Волокнистый сепаратор — Пресс-сито — Основная машина для производства бумаги — Машина для перемотки бумаги
Применение и особенности линии производства крафт-бумаги
Секция катушки: Пневматическая горизонтальная катушка и герметичный способ — давление цилиндра.
Headbox: Два комплекта открытых головок, соответствующих верхнему слою, нижнему слою, а также регулирование давления газа в головке для контроля и стабилизации размера целлюлозы.
Формовочный сектор: Двойной слой включает верхний и нижний слой. Основные компоненты включают рулонный рулон, формовочную плиту, дренажную плиту, вакуумную коробку, композитный рулон, рулон всасывающего дивана, рулон с приводом проволоки, рулон для направляющей проволоки и каркас бумажной машины. Верхний и нижний слои оснащены соответственно одной формирующей проволокой.
Раздел прессы: включая первый и второй тип. Первый пресс — это композитный пресс типа K с вакуумным всасывающим валком, также оснащённый одним металлическим валиком с резиновым покрытием, одним вакуумным прессом и одним каменным рулоном. Второй пресс — пресс MG с верхними и нижними металлическими рулонами с резиновым покрытием, а также верхними и нижними фетроми. Все оба пресса оснащены проволочным направляющим рулоном и войлочной присоской. Эти два пресса находятся под давлением гидравлического цилиндра.
Передняя сушильная секция: Φ1500/Φ1800, приводится в группу и оснащена проволочным направляющим рулоном, сухой проволокой и закрытым газовым капотом.
Наклонная машина для измерения поверхности: один хромированный металлический ролик и один металлический рулон с резиновым покрытием. Он подвергается давлению за счёт давления в шинах с гофрированным газом.
Секция обратной сушки: сушилка Φ1500/Φ1800, управляемая группой, оснащена проволочным рулоном, сухой проводом и закрытым газовым вытяжным капотом.
Раздел календаря: двойной роликовый календарь, верхний и нижний ролики — металлические, давление — давление в шинах гофрированного газа.