Линия по производству съедобных трубочек использует муку, крупную рисовую лапшу, крахмал маниоки, кукурузный крахмал и т.д. в качестве основных сырьевых материалов, экструзирует трубчатые заготовки с помощью двухшнекового экструдера, а затем охлаждает, режет и сушит их, чтобы получить съедобные трубочки с гладкой поверхностью, равномерной толщиной стенок, прочностью, упругостью и устойчивостью к погружению; трубочки могут находиться в холодных напитках 4-5 часов и в горячих напитках 1-2 часа, сохраняя свою структурную прочность и предотвращая деформацию; двухшнековый экструдер объединяет процессы смешивания и замешивания, пропаривания и варки, а также формовки экструзией. Производственный процесс упрощен, точный контроль легко осуществим, стабильное качество продукции, вся линия характеризуется высокой производственной эффективностью, безопасностью, гигиеничностью и отсутствием отходов; технология производства также позволяет использовать различные виды сырья и формы экструзионных трубок. Мы предлагаем разнообразные линии производства с разной производительностью и конфигурацией на ваш выбор!

Производитель биоразлагаемой посуды, съедобных соломинок, экологически чистая производственная линия

Линия по производству съедобных соломинок методом экструзии для создания экологически чистых съедобных соломинок и другой одноразовой посуды. В качестве основных материалов используются рисовая мука и крахмал, которые обрабатываются с помощью экструзии, термической обработки, формовки и сушки. Финальный продукт внешне похож на пластиковые соломинки и посуду, но безопасен и гигиеничен для употребления в пищу и не загрязняет окружающую среду.
Это альтернатива традиционной пластиковой продукции, которая не разлагается и вредна для окружающей среды. Эти съедобные изделия являются более экологически чистым решением. Кроме того, материалы — рисовая мука и крахмал — делают продукт безопасным, так как они имеют пищевое качество.
Для получения дополнительной информации о линии по производству съедобных соломинок методом экструзии, пожалуйста, отправьте запрос, и менеджер по продажам сразу предоставит вам технические решения.

Технологический процесс оборудования для съедобной рисовой соломы

Технологический процесс: подготовка сырья → смешивание → экструзионное формование → транспортировка → резка → сушка → готовая продукция → (упаковка)

Конфигурация оборудования: порошковый смеситель → дозирующее устройство → экструдер → специализированная машина для резки и формования → сушильная печь → (упаковка)

Линия по производству съедобных трубочек методом экструзии обычно предназначена для создания различных одноразовых и разлагаемых изделий для столовой, таких как:
Съедобные трубочки: Наиболее распространённый и известный продукт, который можно производить с помощью этой линии, — это съедобные трубочки, которые можно употреблять сразу после использования и которые не загрязняют окружающую среду.
Одноразовые ложки, вилки, ножи и палочки для еды: Линия также может производить другие одноразовые столовые приборы, такие как ложки, вилки, ножи и палочки для еды, которые также съедобны и биоразлагаемы, а значит, безопасны для окружающей среды и человеческого потребления.
Биоразлагаемые стаканчики и миски: Линия также может производить биоразлагаемые стаканчики и миски, которые можно использовать для подачи пищи и напитков, и которые не загрязняют окружающую среду, так как они биоразлагаемы.
Это экологически чистое решение по сравнению с традиционными пластиковыми трубочками и столовыми приборами. Материалы на основе рисовой муки и крахмала, являясь пищевыми и съедобными, делают продукцию более гигиеничной и безопасной для потребления. Экструзионная технология, используемая на этой линии, подходит для массового производства, что обеспечивает высокий уровень выпуска продукции.

Линия по производству съедобных соломинок методом экструзии обычно включает в себя различное оборудование, которое может включать следующее:
Миксер: используется для смешивания ингредиентов для теста, таких как рисовая мука и крахмал, и замешивания их до нужной консистенции.
Экструдер: это основное оборудование линии, которое используется для нагрева и прессования теста через формовочную матрицу для придания нужной формы.
Резак: эта машина используется для нарезки теста на желаемую длину.
Сушильный туннель: используется для сушки экструдированного тестового изделия с целью снижения влажности для стабильности и увеличения срока хранения.
Упаковочное оборудование: используется для упаковки готовой продукции для распространения и продажи.
Линия разработана как экологически безопасная альтернатива традиционным пластиковым соломинкам и столовым приборам. В целом, линия по производству съедобных соломинок методом экструзии является экономичным, безопасным и устойчивым решением для производства разнообразной одноразовой посуды.

Интеллектуальный двухшнековый экструдер
Двухшнековый экструдер оснащен уникальной конструкцией цилиндра и модульными шнеками, что обычно соответствует европейским стандартам проектирования и материалов, обеспечивая более эффективный и надежный производственный процесс. Система управления PLC позволяет легко управлять оборудованием, точно контролировать производственный процесс и дает оператору большую гибкость и адаптивность при настройке параметров экструзии. Система PLC также помогает повысить общую производственную эффективность и удобство эксплуатации, предоставляя простой интерфейс для мониторинга и управления станком.

Новые технологические решения для пищевой промышленности
Профессиональная линия переработки съедобных трубочек обычно разрабатывается как крупномасштабный проект, который может быть адаптирован под конкретные потребности клиентов. Профессиональная линия переработки съедобных трубочек является высокоэффективным и устойчивым решением для производства разнообразной одноразовой и биоразлагаемой посуды, такой как трубочки, ложки, вилки, ножи, палочки для еды, стаканы и миски. Линия может быть адаптирована под нужды клиентов и оснащена передовыми технологиями для автоматизации процесса, мониторинга производства и снижения затрат на рабочую силу.