Масло из семян тыквы также называют маслом тыквенных семечек, маслом тыквенных семечек. Существует два метода производства масла из семян тыквы: прессование и выщелачивание. Метод прессования обеспечивает хорошее качество, безопасность и отсутствие остатков химического растворителя. Масло из семян тыквы производится из высококачественных ядер семян тыквы в качестве сырья и рафинируется традиционным методом прессования, полностью сохраняя питательную сущность ядер семян тыквы и приобретая уникальный натуральный розово-красный цвет. Пищевая ценность масла из семян тыквы сопоставима с пищевой ценностью оливкового масла, поэтому оно пользуется популярностью у людей.

Линия по производству масла из семян тыквы

Производительность: 10-500 тонн/сутки.

Область применения: машина для переработки масла из семян тыквы.

Описание продукта:

Линия по производству масла из семян тыквы, большая машина для переработки масла из семян тыквы, оборудование для экстракции масла из семян тыквы, производитель машин для переработки рафинированного масла из семян тыквы.

Семена тыквы также называют семенами тыквы, семенами белой дыни, семенами тыквы и так далее. Семена тыквы богаты питательными веществами, содержат около 50% жира и 30-40% белка. После обезжиривания содержание белка в семенах тыквы может достигать более 60%, а белок богат аминокислотным составом. Это хороший источник растительного белка.
　Наша компания специализируется на предоставлении полных комплектов оборудования для линии по глубокой переработке семян тыквы, поскольку оно позволяет производить высококачественное масло из семян тыквы и белок из семян тыквы.
　Линия включает в себя три основных производственных цеха: цех предварительной обработки сырья, цех низкотемпературной экстракции и цех рафинирования масла.

Тыквенные семечки содержат богатые питательные вещества и являются относительно здоровым пищевым маслом. Процесс приготовления масла из тыквенных семечек с помощью маслозаготовительного оборудования в основном включает метод прессования, метод экстракции растворителем, ультразвуковой метод, метод экстракции сверхкритической жидкостью и метод водной ферментации.

Существует два метода переработки масла из тыквенных семечек: прессование и выщелачивание.

Процесс прессования масла — это метод прессования масла, который нам хорошо знаком и который часто можно увидеть в уличных маслобойнях. Метод прессования изменен по сравнению с традиционным методом производства масла в нашей стране, и масло получают из масла путем физического давления на маслопресс. Пищевое масло, обработанное таким образом, сохраняет первоначальный вкус и питательные свойства масла и очень популярно среди потребителей.

Метод извлечения масла заключается в использовании органического растворителя для извлечения масла из нефти с целью получения смешанного масла, а затем нагрева смешанного масла и использования принципа различной температуры кипения масла и растворителя для испарения, отгонки, рециркуляции и отделения от масла с целью получения выщелоченной сырой нефти.

Оборудование для переработки масла из семян тыквы

Оборудование для переработки масла из семян тыквы

Машина для рафинирования масла из семян тыквы — это оборудование для рафинирования, используемое для извлечения пищевого сырого масла, также известное как оборудование для рафинирования пищевого масла. Машина для рафинирования масла из семян тыквы может удалять примеси из пищевого сырого масла, благодаря чему оно имеет более длительный срок хранения, лучший цвет и запах, а также является более экологичным и здоровым.
Основное оборудование: резервуар для рафинирования, резервуар для обесцвечивания, резервуар для мыльного остатка, резервуар для дезодорирования (колонна для деацидификации и дезодорирования), фильтрующая машина, испаритель, перегреватель, конденсатор, теплообменник, вакуумная система, печь для термомасла и т. д.

Технологический поток оборудования для переработки тыквенного масла:

Сырая нефть закачивается в нефтеперерабатывающий горшок для операций по удалению и нейтрализации. Когда масло и мыло явно отделены и быстро опустятся, прекратите помешивать, дайте постоять и затем высасывайте верхнее прозрачное масло в бак для промывания воды. Мыльные ножки опустошают из нижней трубки и кладут в ведро с мыльными ножками. Когда мыльные ножки содержат много масла, мыльные ножки останавливаются и перекачиваются в контейнер с мыльными ножками. Оставшееся масло в баке смешивают в следующий резервуар для продолжения. Прозрачное масло, передающееся из рафинирующего бака, промывается водой и затем отправляется в резервуар для обесцвечивания адсорбцией.
Обезцветенная нефть перекачивается в газосепаратор с постоянным расходом через насос, а расход масла регулируется расходомётом. В газовом сепараторе масло распыляется через несколько сопел на податочной трубе, а в газовом сепараторе поддерживается высокий вакуум, чтобы освободить небольшое количество воздуха, проникшего в масло. Масло выходит из газосепаратора и перекачивается в теплообменник, где обменивается теплом с горячим маслом, выходящим из башни дезодорации. Затем оно поступает в теплообменный масляный нагреватель для нагрева, а горячее масло, подлежащее дезодорации, поступает в комбинированную башню дезодорации от теплообменного масляного нагревателя. В отделе упаковки жирные кислоты и другие относительно летучие пахучие вещества непосредственно удаляются паром, а затем попадают в пластину для дезодорации и термической обесцветивания. При обработке нефтяных продуктов с низкой кислотностью или низкими требованиями к готовому олеиновой кислоте не требуется проходить через упаковочный отдел, и можно напрямую попасть в отдел пластины для дезодорации и термической обесцвечивости. Деоксидизация и дезодорация проводятся при высоких температурах и высоком вакууме. После децидификации и дезодорации масло сбрасывается из совместной башни дезодорации, перекачивается в теплообменник для теплообмена с маслом, которое подвергается дезодоризации, затем поступает в холодильник, охлаждается водой и, наконец, проходит через тонкий фильтр для безопасной фильтрации перед хранением в готовом резервуаре для хранения нефти.
Дальнейшее обезволение и обезжирение должны проводиться на дезодорированном масле чайных семян.