Конфигурация линии по производству рапсового масла и индивидуальный план производственной линии производителя на основе объема выпуска — это сложный и тонко настроенный процесс, направленный на повышение эффективности производства, снижение затрат и обеспечение качества продукции
Завод по производству рапсового масла
специализируемся на решениях и оборудовании для обработки пищевых масел. Мы предоставляем комплексные решения для заводов по переработке рапса/канолы в масло и белок. Наш широкий ассортимент продукции помогает повысить производительность, одновременно соответствуя все более строгим экологическим и санитарным требованиям. Если у вас есть проект завода по переработке рапсового/канолового масла, пожалуйста, свяжитесь с нами в ближайшее время.
Обзор конфигурации линии производства масла из рапса
Конфигурация линии производства масла из рапса обычно включает несколько ключевых этапов, таких как предварительная обработка сырья, прессование, рафинирование, упаковка и хранение, а также система интеллектуального управления.
Предварительная обработка сырья:
Сито для очистки: удаляет примеси, такие как камни и металл, из сырья.
Дробилка: измельчает сырье до частиц подходящего размера для последующей обработки.
Мягкая ванна: с помощью нагрева и перемешивания сырье смягчается для увеличения выхода масла.
Вальцовая мельница: раскатывает смягченное сырье в тонкие листы, увеличивает поверхность и улучшает выход масла.
Прессование:
Спиральный маслопресс: использует принцип спирального выдавливания для извлечения масла из рапса. Оборудование должно обладать высокой эффективностью и низким энергопотреблением.
Центробежный сепаратор: используется для отделения осадка от масла и сырого масла, повышая чистоту сырого масла.
Рафинирование:
Оборудование для дегумминга: с помощью физических или химических методов удаляет примеси, такие как фосфолипиды и коллоиды, из сырого масла.
Оборудование для удаления кислот: удаляет свободные жирные кислоты из сырого масла с помощью щелочного рафинирования или физического адсорбирования, снижая кислотное число масла.
Оборудование для обесцвечивания: использует активированный уголь и другие адсорбенты для удаления пигментов из масла и улучшения его цвета.
Оборудование для дезодорирования: при высоких температуре и вакууме удаляет из масла вещества, вызывающие запах, улучшая его вкус и аромат.
Упаковка и хранение:
Разливочная машина: В соответствии с потребностями клиента рафинированное рапсовое масло разливается в упаковочные контейнеры различной емкости.
Запаечная машина: Запечатывает наполненные упаковочные контейнеры, чтобы предотвратить утечку масла и загрязнение.
Резервуар для хранения: Резервуар для хранения из нержавеющей стали или других материалов с хорошей герметичностью и антикоррозийными свойствами, обеспечивающий защиту масла и жиров от загрязнения во время хранения.
Процесс переработки рапсового масла
Процесс прессования рапсового масла
ПРОЦЕСС ПРЕССОВАНИЯ РАПСОВОГО МАСЛА
Холодное прессование — это простой и традиционный способ получения масла. Если объём небольшой, например, менее 5 тонн в день, можно использовать спиральный или гидравлический масляный пресс. Семена просто выжимают при низкой температуре, что позволяет сохранить естественный насыщенный золотистый цвет масла и питательные вещества.
После того как масло оседает, его фильтруют и разливают по бутылкам. Всё действительно так просто. Никакого тепла, никаких химикатов — только чистое и здоровое домашнее масло. Мы прессуем семена только один раз, это гарантирует, что мы получаем только высококачественное, неразбавлённое масло рапса холодного пресса.
Другой метод называется горячим прессованием, который является одним из важных процессов извлечения масла, проходящим через пару или обжарку для регулировки влажности и температуры рапса, чтобы сделать процесс выжимки рапса более плавным.
Затем рапс механически прессуется, чтобы извлечь примерно половину-три четверти доступного масла, чтобы экстракция растворителем проходила более эффективно.
1) Очистка рапса перед поступлением в машину для прессования рапсового масла. За счёт очистки рапса можно уменьшить потери масличных культур, ускорить урожай масла, повысить качество масличных культур и кекса, увеличить производственную мощность машины для прессования рапсового масла, снизить износ оборудования для прессования рапсового масла и уменьшить летучую золу, что полезно для охраны окружающей среды.
2) Смягчить рапс. Он предназначен для измельчения крупных частиц или регулировки влажности и температуры мелких частиц рапса до нужной степени, чтобы сделать их довольно пластичными и облегчить приготовление. Общая температура составляет от 60 до 70°C. Отслаивание способствует разрушению клеточной структуры масличных культур, и масло из клеток легко удалить. Толщина эмбриона рапса составляет 0,2–0,3 микрона.
3) Машина для прессования рапсового масла. Предварительно обработанный рапс отправляется на машину для прессования рапсового масла для прессования и извлечения масла.
Этот этап отличается от крупномасштабного метода извлечения рапсового масла. Он полностью опирается на чистое физическое прессование машины для прессования рапсового масла, не содержит других химических растворителей и, таким образом, полностью сохраняет питательные компоненты и оригинальный вкус рапса.:
Процесс извлечения рапсового масла
ПРОЦЕСС ПЕРЕРАБОТКИ СЫРОЙ НЕФТИ РАПСА
Экстракция и дерастворенция рапсового масла необходимо дополнительно обрабатывать для получения съедобного продукта. Съедобные масла очищают для улучшения вкуса, запаха, цвета и стабильности с помощью процессов, которые очищают масло, нейтрализуют, отбеливают и дезодорируют масло.
Эти процессы очистки удаляют загрязнители, такие как фосфатиды, свободные жирные кислоты и прооксиданты. Компоненты рафинированного рапсового масла соответствуют национальным стандартам и могут продаваться на рынке.
Иногда требуется дальнейшая переработка масел и жиров. Некоторые масла зимуют или обрабатывают воском, а некоторые модифицируются для изменения характеристик плавления. Побочные продукты могут дополнительно перерабатываться для создания продуктов с добавленной стоимостью или снижения затрат.
Завод по извлечению рапсового масла имеет большую мощность, и тип, модель и количество оборудования должны быть настроены в зависимости от масштаба завода по рапсовому маслу, сорта масла, бюджета завода по производству рапса и т.д. В целом, оборудование, необходимое для мельницы по производству рапсового масла, можно разделить на следующие четыре категории:
Машина для предварительной обработки рапсового масла
Заводы по производству рапсового масла имеют большой объём, и очистка и предварительная обработка сырья должны осуществляться механизированным оборудованием. Требуемое оборудование обычно включает сита для очистки, удаление камней, машину для отслаивания, кастрюлю и т.д.; Масличные культуры перерабатываются через указанное оборудование для удаления примесей, таких как камни и песок, из рапса, после чего их первоначальная организационная структура разрушается, чтобы лучше добывать масло.
Машина для извлечения рапсового масла
Процесс извлечения рапсового масла включает взаимное растворение масла и органических растворителей. После предварительного прессования рапса в хлеб органические растворители, такие как n-гексан и масляный кекс, контактируют в экстракторе рапсового масла для извлечения и растворения масла, после чего растворитель из масла удаляется с помощью нагрева и паровой очистки. Добыча сырой нефти дополнительно очищается и становится окончательным съедобным маслом.
Таким образом, остаточное количество масла в остатках можно уменьшить до менее чем 1%. Преимущества процесса экстракции рапсового масла заключаются в том, что мука содержит меньше остаточного масла, высокий выход масла, низкие затраты на переработку, высокие экономические выгоды и высокое качество муки, что оказывает хороший эффект кормовой промышленности.
Завод по переработке рапсового масла
Машина для переработки рапсового масла — важное оборудование для обеспечения качества рапсового масла, а также последний этап переработки рапсового масла. Сырое рапсовое масло транспортируется на завод по переработке рапса по трубопроводу после фильтрации через пластинчатый и каркасный фильтр, после чего основные процессы, такие как дегуммингация, деоксидификация, обесцвершивка, дезодоризация и девоскация машины для очистки рапсового масла, предназначены для получения готового рапсового масла.
Рапсовое масло после вышеуказанного процесса переработки рапсового масла может соответствовать национальному стандарту первого сорта рапсового масла, а качество и время хранения и безопасность пищевых продуктов значительно улучшаются.
Интеллектуальная система управления линией производства рапсового масла:
Система может в режиме реального времени контролировать различные параметры в производственном процессе, такие как температура, давление, расход и т.д., и автоматически регулировать их в соответствии с реальной производственной ситуацией.
Оснащена функциями диагностики неисправностей, предупреждений и дистанционного управления, что обеспечивает возможность своевременной остановки оборудования и выдачи сигнала тревоги при возникновении неисправности.