MENU

Whatsapp:86 18221614363

Линия по производству касторового масла

Касторовое масло — это невысыхающее масло, содержащее гидроксикислоты. Содержание рицинолевой кислоты составляет около 87,1%~90,4% от состава жирных кислот. Оно широко используется в таких отраслях, как авиация, производство прецизионных инструментов, медицина, производство покрытий, пластификаторов, эмульгаторов, изоляционных масел, текстиля и кожи.

Машина для экстракции масла из клещевины

Машина для экстракции масла из клещевины

Линия по производству касторового масла включает в себя линию по предварительной обработке и прессованию семян клещевины, а также линию по рафинированию масла из семян клещевины. Масло из семян клещевины проходит предварительную обработку и переработку на ранней стадии, а на более поздней стадии масло из семян клещевины подвергается рафинированию.

Линия по предварительной обработке семян клещевины и их прессованию

1. Очищенные семена клещевины

Очищенные семена клещевины

Сырье из семян клещевины в процессе сбора урожая, сушки, транспортировки и хранения смешивается с песком, почвой, стеблями и листьями, а также железом и другими примесями, которые, если не удалить перед производством, очень негативно влияют на производственный процесс. Примеси, содержащиеся в масле, можно разделить на три категории: неорганические примеси, органические примеси и маслосодержащие примеси. Неорганические примеси: почва, песок, пыль, металл и т. д. Органические примеси: стебли, листья, веревки, шелуха и другие семена и т. д. Маслосодержащие примеси: незрелые зерна, постороннее масло, поврежденное масло ниже указанного сита, а также вредители и болезни.

Очистка семян клещевины — это общий термин, обозначающий процесс удаления примесей из масличных семян. Процесс очистки требует не только ограничения содержания примесей в масле, но и указания содержания масла в остаточном материале, полученном после очистки.

Требования к отделению семян касторины от скорлупы зерен

(1) содержание оболочки ядра: не более 5%. (2) Содержание ядра в скорлупе (ручное выборка): не более 4%.

  1. Масло сушится

Относится к процессу обезвоживания масла с высокой влажностью до подходящей влаги. Масло иногда собирают в сезон дождей, поэтому содержание влаги высокое. Для безопасного хранения и обеспечения достаточной влажности крайне необходимо сушить.
В то же время влажность воздуха вокруг масла должна быть ниже поверхностной влажности масла при этой температуре, чтобы образоваться разница в влажности, после чего вода в масле может продолжать испаряться и уходить в атмосферу, и за единое время тем больше воздуха проходит через поверхность масла, Тем быстрее обезвоживание масла. Сушильное оборудование подаётся в горячий воздух для сушки, что и является применением этого принципа.

  1. Масло сломалось

Механическим методом процесс уменьшения размера масла называется дроблением. Цель дробления крупного масла — изменить размер частиц для облегчения прокатного эмбриона; Для предварительно прессованных тортов размер торта умеренный, что создаёт хорошие условия для вымывания или второго отжимания.

  1. Смягчение масла

Смягчение — это регулировка влажности и температуры масла, чтобы оно стало мягким. Процесс повышения пластичности.

  1. Прокатка масла

Катящийся эмбрион также называют «прессингом», «прокатывающимся». Это использование механического механизма, когда масло из гранулированного материала прессуется в тонкий лист. Цель катящегося эмбриона — разрушать клеточную ткань масла и создавать благоприятные условия для парения, чтобы масло можно было плавно отделить во время прессования или вымывания.

Основные требования к прокатному эмбриону — чтобы эмбрион был тонким, однородным, с меньшим количеством порошка, без масла, рука мягкой, кисть свободной, уровень порошка в отверстии под решетом 1 мм под решетом не превышает 10–15%, а толщина эмбриона должна сохраняться на определённом уровне. После прокатки эмбриона материальный эмбрион нагревается так, чтобы содержание воды контролировалось примерно на 7%, а уровень порошка — менее 10%.

  1. Приготовленное на пару и жареное масло

Пропаривание и жарка масла — это процесс, при котором сырые эмбрионы подвергаются определённым физическим и химическим изменениям после смачивания, нагрева, приготовления на пару и жарки, при этом их внутренняя структура изменяется для преобразования зрелых эмбрионов.

Приготовление на пару и жарка — один из важных процессов в процессе производства масла. Поскольку пропаривание может значительно изменить внутреннюю структуру масла с помощью воды и температуры, такие как дальнейшее разрушение клеток, затвердевание белков, отделение и комбинация фосфолипидов и госсипола и т.д., эти изменения не только способствуют лёгкому отделению масла от нефти, но и способствуют улучшению качества сырой нефти. Таким образом, качество парового эффекта напрямую влияет на плавный ход всего процесса добычи нефти, уровень выхода масла и качество масла и опеки.

  1. Экструзия масла

Используется новый метод, основанный на экструзии, для предварительной обработки масла перед вымывкой.

  1. Прессуйте для производства масла

Масляный винтовый пресс — это масляный пресс, приводящий в движение на силу и использующий винтовый вал для непрерывного вращения в прессовой клетке, чтобы прессовать и извлекать масло из эмбриона материала. В качестве мастерской по предварительному прессованию можно организовать запас буферных тортов между мастерской по масляному прессу и мастерской по выщелачиванию, чтобы предварительно прессованный торт можно было временно складывать в случае неудачи мастерской по выщелачиванию.

10 Фильтр

Другой этап предварительной обработки — этап фильтрации, после которого сырая нефть очищается или вымывается.

Процесс рафинирования касторового масла

производитель линии по производству масла из семян камелии

Процесс рафинирования касторового масла


Касторовое масло обладает сильной гигроскопичностью, что приводит к образованию цветов при щелочном рафинировании, а часть мыла переходит в масляную фазу, образуя коллоидный раствор, что затрудняет разделение. Относительная плотность касторового масла очень близка к плотности воды, поэтому промывка водой после щелочного рафинирования легко приводит к двухфазной стратификации и эмульгированию.

Обычный процесс периодической рафинировки касторового масла нелегко контролировать, а качество продукта нестабильно. Для обеспечения разумного и стабильного производства применяется процесс смешанной рафинировки.

Дегумирование

Традиционный процесс гидратации не подходит для удаления касторового масла и часто проводится с использованием лёгкой щелочи. Процесс дегумминга включает только гидратацию сырой нефти, а некоторые примеси, такие как фосфолипиды, коллоиды и белки, растворяются в масле без воды. После гидратации они не растворяются в масле. Это принцип дегумминга гидратации. Однако после гидратации в масле всё ещё остаются коллоиды, которые требуют обработки с помощью окисления для их удаления

Деацидификация

Нейтрализация очищения щелочной жидкости — это процесс использования каустической соды для нейтрализации свободных жирных кислот в масле, что приводит к сапонизации. После сапонизации свободной кислотой она перестаёт растворяться в воде и может быть отделена осадочением или центрифугированием. После удаления свободных кислот нейтрализация невозможна, так как на этом этапе необходимо удалить негидратированные фосфолипиды.

Обесцвечивание

Высушенное касторовое масло светлого цвета, а пигмент, такой как каротин и хлорофилл, адсорбируется кислотной глиной и активированным углём. В то же время можно удалять остаточные фосфолипиды, ионы металлов и оксиды. Кроме того, важно удалить другие примеси, так как они могут напрямую влиять на сенсорный вкус и окисление дезодорированного масла.

После обесцвершения её охлаждают до 70 градусов и фильтруют для получения рафинированного касторового масла.

Дезодорация с помощью стриппинга

В большинстве случаев дезодорация не имеет значения для касторового масла: если качество не соответствует стандарту, она также может принимать подходящую температуру для удаления веществ, влияющих на запах и вкус масла, а в физическом оборудовании для очистки касторового масла свободная кислота также может быть удалена. В обычных условиях добавление соответствующего количества лимонной кислоты (около 0,02%) при дезодорировании позволяет предотвратить высокотемпературное окисление касторового масла.