Линия по производству кокосового масла не подвергается высокотемпературному прессованию и использует метод холодного прессования. Прессование осуществляется в условиях температуры не выше 60 градусов по Цельсию, что позволяет сохранить более богатый питательный состав и уникальный натуральный вкус кокоса, а также лучше удовлетворить спрос потребителей на пищевое кокосовое масло.
Кокосовая сушенка с содержанием влаги 10–12 % транспортируется на автоматические весы через магнитную камеру для удаления измельченного железа, а затем измельчается в частицы диаметром примерно 0,3 см. Прокатный станок прессует частицы в тонкие листы, чтобы увеличить поверхность кокосовой сушенки и получить масло.
Сырье пропаривают и обжаривают в горизонтальной пароварке и сковороде при температуре 115 °C в течение 20 минут. В этих условиях из-за разрушения адипоцитов и осаждения фосфолипидов содержание влаги снижается до 3-5%. После пропаривания и обжаривания сырья однородного размера его отправляют в маслопресс для непрерывной экстракции масла под давлением. Остаточное масло в переработанном кокосовом жмыхе составляет 7%. Эта производственная линия обычно состоит из такого оборудования, как машина для удаления дымки, шелушилка, очиститель, дробилка, соковыжималка, центрифуга, машина для рафинирования кокосового масла и т. д.
Завод по переработке кокосового масла использует технологию двойного прессования для производства кокосового масла из сушеной копры. Линия производства кокосового масла в основном включает процессы предварительной обработки копры и прессования масла, а также процесс рафинирования масла. Прессованный жмых копры может использоваться в качестве кормов для животных. Мы предоставляем машины для переработки кокосового масла производительностью 30-1000 тонн в сутки и рафинерные машины для кокосового масла производительностью 1-600 тонн в сутки. Влажность копры для прессования масла должна контролироваться в пределах 7%-10%. Мы также предоставляем установки экстракции масла из сырой копры с использованием растворителей, которые позволяют снизить остаточное содержание масла в жмыхе до менее чем 0,8%.
Преимущества машины для переработки кокосового масла
Завод по переработке кокосового масла отличается низким энергопотреблением и длительным сроком службы.
Машина для получения масла из копры позволяет минимизировать потери масла, увеличить выход масла, улучшить качество продукта и повысить качество масла и жмыха.
Непрерывная механизация снижает трудозатраты и расходы на рабочую силу.
Современная система удаления пыли обеспечивает чистоту и аккуратность цеха.
Использование автоматической сварки делает машины для рафинирования кокосового масла красивыми и чистыми.
Processes of Coconut Oil Production Line
The coconut oil production line mainly includes crushing section, cooking section, oil pressing section, degumming & de-acidification section, bleaching section and deodorization section. Common coconut oil plant processing steps: Copra→Cleaning→Crushing→Cooking→Pre-pressing→Twice Pressing→Filtration→Crude Oil
Предварительная обработка и прессование кокоса
Очистка копры
На линии по производству кокосового масла используется магнитный сепаратор для поглощения металлических примесей в копре, чтобы избежать повреждения дробилки.
Измельчение копры
С помощью зубчатой валковой дробилки копра измельчается на мелкие кусочки, что удобно для приготовления пищи и отжима масла. Кусочки, измельченные зубчатой валковой дробилкой, имеют одинаковый размер.
Приготовление
Измельченная копра поступает в верхний слой вертикальной печи, где кусочки копры проходят термическую обработку в соответствии с требованиями, предъявляемыми к предварительному прессованию. Печь оснащена перемешивающими лопастями, которые обеспечивают равномерное приготовление.
Предварительное прессование
Поскольку копра имеет высокое содержание масла (52-72%), для максимального отжима масла из копры используется технология двойного прессования. Приготовленная копра поднимается в машину для предварительного прессования с помощью элеватора. Эта машина для переработки кокосового масла позволяет извлечь 70% масла, а остаточная масляность жмыха составляет около 15-20%. Машина для производства кокосового масла работает в непрерывном режиме, имеет большую производительность и занимает мало места.
Двойное прессование
Предварительно отжатый жмых отправляется в маслопресс и повторно прессуется, чтобы свести к минимуму количество остаточного масла в жмыхе. Используемый маслопресс для копры отличается высокой производительностью, прост в эксплуатации и обслуживании. Содержание остаточного масла в жмыхе после двойного прессования составляет около 5-8%.
Фильтрация сырого копрового масла
Предварительно отжатое и дважды отжатое копровое масло фильтруется для снижения содержания примесей, что позволяет лучше подготовить его к переработке на копровом маслоперерабатывающем заводе.
Упаковка копрового жмыха
Жмых после двукратного отжима измельчается и взвешивается, а затем упаковывается в мешки и запечатывается.
- Переработка копра-масла
Процесс переработки сырого копра-масла:
Сырое копра-масло → Дегумирование → Деацидификация → Отбеливание → Дезодорирование → Рафинированное копра-масло
В зависимости от производительности, существует три типа машин для переработки кокосового масла:
переработка партиями (1-20 т/сутки)
полунепрерывная переработка (20-50 т/сутки)
полностью непрерывная переработка (50-600 т/сутки)
Мы можем спроектировать завод по переработке кокосового масла в соответствии с вашими требованиями. Оборудование для непрерывной переработки кокосового масла включает в себя следующие секции:
Секция обезжиривания и дезацидификации сырой нефти
К отфильтрованному копровому маслу добавляется фосфорная кислота, чтобы негидратируемые фосфолипиды превратились в гидрофильные фосфолипиды. Затем добавляется щелочная жидкость, которая вступает в реакцию со свободными жирными кислотами, образуя мыльный осадок, который удаляется. Добавляется вода для смывания остатков мыльного осадка и щелочной жидкости, после чего масло нагревается паром и подвергается вакуумной сушке.
Секция отбеливания сырой нефти
Обезжиренная нефть поступает в смесительную емкость, где добавляется глина для полного перемешивания. Смесь нефти и глины перекачивается в отбеливательную колонну. При нагревании в вакууме в отбеливательной колонне пигмент в нефти поглощается отбеливающей землей. Затем смесь перекачивается в листовой фильтр, где удаляется отработанная глина.
Секция дезодорации сырой нефти
Путем паровой дистилляции в условиях высокого вакуума отбеленное масло дезодорируется в дезодорационной колонне. Удаляются свободные жирные кислоты и неприятный запах. Удаленные жирные кислоты собираются уловителем и впоследствии используются в качестве побочного продукта.
Характеристики линии по производству кокосового масла
Высокая степень автоматизации. Значительно повышает уровень автоматизации и механизации переработки кокосового масла.
Экономия трудовых ресурсов. Минимизирует количество рабочих, необходимых для работы линий по переработке кокосов.
Повышение эффективности. Повышает эффективность и качество переработки кокосов.