Стандартная технологическая линия по производству пеллет из люцерны. Если процесс, который вам нужен, отличается от приведённого ниже, это не имеет значения. Свяжитесь с нами, чтобы настроить вашу линию по производству пеллет из люцерны и получить полный комплект оборудования для линии производства с ценовым предложением.
Линия по производству биомассы из альфальфы в виде пеллет
Линия по производству пеллет из люцерны представляет собой комбикорм в виде пеллет, получаемый путем переработки люцерны с использованием процесса прессования на матрице кольцевого типа. Он богат питательными веществами, такими как белок, минералы и витамины, обладает высокой питательной ценностью и широко используется в животноводстве. Пеллеты из люцерны — это продукт, получаемый путем сушки люцерны и прессования её в пеллеты. Такая форма удобна для хранения и транспортировки. Обычно их скармливают жвачным животным, таким как крупный рогатый скот и овцы, главным образом их потребляют молочные коровы. Пеллеты из люцерны имеют высокое содержание белка и могут в определенной мере сокращать количество концентрированных кормов. Линию по производству пеллет из люцерны можно гибко настраивать в модульной форме. Вашим сырьем могут быть травяная мука, обезвоженная люцерна или люцерна в тюках.
Линия по производству пеллет из люцерны – цена
Цена линии по производству пеллет из люцерны производительностью 0,6-90 т/ч обычно составляет от 45 000 до 2 500 000 долларов США.
Стоимость линии по производству пеллет из люцерны зависит от таких факторов, как производитель, масштаб и конфигурация, поэтому точно назвать цену сложно. Вот некоторые ключевые факторы, влияющие на стоимость заводов по производству пеллет из люцерны:
Производственная мощность: производительность линии по производству пеллет из люцерны – важный фактор, влияющий на цену. Линии с большей мощностью обычно дороже.
Автоматизация: чем выше уровень автоматизации, тем выше цена линии. Автоматизированные линии по производству пеллет из люцерны могут повысить эффективность и качество производства, но также увеличат инвестиционные затраты.
Конфигурация оборудования: конкретное оборудование и количество машин, включенных в линию по производству пеллет из люцерны, а также их бренд и производительность также влияют на цену. Более современное и качественное оборудование обычно дороже.
Техническая поддержка и послепродажное обслуживание: первоклассная техническая поддержка и послепродажное обслуживание могут отражаться на цене линии по производству пеллет из люцерны.
Региональные и рыночные факторы: различия цен в разных регионах и на рынках также могут иметь место.
Технология переработки биомассы люцерновых пеллет
Полная линия производства люцерны из биомассы, включая отделы отщепления, измельчения, сушки, хранения материалов, секций пеллетирования, охлаждения, упаковочного отдела и компьютерную систему управления терминалами. В зависимости от используемого сырья, используемое оборудование может различаться.
В линии производства древесных гранул биомассы можно использовать множество различных сырьевых материалов, например, древесное бревно, щепу, опилки, рисовую шелу, солому, пальмовую раковину, EFB, влажную или сухую траву, люцерну, коноплю, шинные волокна, органические удобрения, макулатура и так далее.
Отбор сырья
Сырьём гранул люцерны должно быть высококачественная люцерна, и необходимо обеспечить отсутствие загрязнения пестицидами, сельскохозяйственными пленками, удобрениями, тяжёлыми металлами и другими вредными веществами в период роста. При отборе обращайте внимание на такие факторы, как размер и цвет люцерны, а также содержание примесей.
Предварительная обработка
После мытья выбранной люцерны её следует обезвожить. Цель обезвоживания — удалить влагу из люцерны для облегчения последующих операций по обработке.
Шлифовальный участок
Высушенная древесная щепа из буферного силоса на ленточный конвейер, затем древесная щепа равномерно транспортируется ленточным конвейером в мельницу для молота, затем измельчённый порошок перемещается в циклон.
Участок сушки
Печь обеспечивает тепло за счёт сжигания, вентилятор передаёт нагрев в ротационную сушилку. Ротационная сушилка может регулировать скорость вращения для контроля потока и скорости транспортировки материала. Все вышеуказанные детали обеспечивали конечную производительность и эффект сушки ротационной сушилки.
Секция гранулирования
Древесная пеллетная машина в секции гранулирования, после некоторого времени хранения, влажность материала в материале равномерная, легко формируется, rotexmaster новая биомасса древесных пеллетных машин, высокая эффективность, надёжная стабильность и низкие затраты на обслуживание; Каждое устройство было очень независимым, с более разумным проектированием программ.
Охлаждающая секция
Противопотоком циркулирует ветром, охлаждая древесные пеллеты до комнатной температуры. Циклон собирает пыль, убедитесь, что чисто. Под охлаждающим силосом установлен простой фильтр, который фильтрует охлаждаемые древесные пеллеты, делает качество пеллет более стандартным.
Показ
Охлаждённые травяные гранулы транспортируются из холодильника в место хранения с помощью ветровой или конвейерной системы. Некоторые перерабатывающие предприятия проводят фильтрацию травяных гранул перед хранением.
Упаковка
Квалифицированные люцерновые гранулы после скрининга должны быть упакованы. Для упаковки можно выбрать упаковку в бумажные пакеты или пластиковые пакеты. Упаковка требует герметизации, сушки и влагозащищённой обработки, чтобы свежесть и питательные вещества люцерны не терялись.