Частицы травы являются одним из основных продуктов линии по производству биомассы. Частицы травы, как вид частиц биомассы, имеют широкий спектр применения и уникальные преимущества, не только рыночный спрос на них огромен, но и по сравнению с другими частицами их цена намного выше.
Линия по производству биомассы из травяных гранул
Преимущества гранул из травы
Многие виды сырья могут быть превращены в гранулы, и использование гранул из травы в качестве топлива всегда было признанным методом в Европе. Гранулы из травы являются отличным выбором не только в качестве топлива, но и в качестве корма.
Использование гранул из травы в качестве биотоплива является экономичным, энергосберегающим, экологически чистым и устойчивым. Как чистое топливо, все больше и больше людей предпочитают выбирать гранулы из травы, потому что сырье для их производства дешево и легко доступно.
Кроме того, травяные гранулы могут использоваться в качестве корма для многих животных, таких как лошади и коровы. В качестве корма травяные гранулы могут заменить часть сухого сена и богаты питательными веществами.
Простой процесс
Производство травяных гранул, как низкотехнологичная и маломасштабная система возобновляемой энергии, имеет большой потенциал для местного производства, переработки и торговли, а также оказывает положительное влияние на сельскохозяйственные и пастбищные районы. Легкий доступ к сырью и удобная эксплуатация небольших грануляторов имеютe become the choice of more people.
Precautions for processing grass pellet biomass:
Перед работой машины оператор должен внимательно прочитать руководство пользователя и ознакомиться с различными процессами оборудования.
В процессе производства необходимо строго соблюдать регламенты и последовательность операций, а также выполнять монтажные работы в соответствии с их требованиями.
Основное оборудование должно быть установлено и закреплено на горизонтальном цементном полу, усиленное тугими винтами.
Курение и открытое пламя строго запрещены на производственной площадке.
После каждого запуска необходимо несколько минут оставаться на холостом ходу, чтобы убедиться, что прессующее колесо контактирует с формой перед подачей работы.
Строго запрещено добавлять твёрдые мусоры, такие как камни и металлы, в устройство подачи. Перед грануляцией следует провести удаление железа, чтобы избежать повреждения грануляционной камеры.
Во время работы оборудования строго запрещено использовать руки или другие инструменты для удаления материалов, чтобы избежать опасности.
Если во время производства появляется какой-либо аномальный шум, питание следует немедленно отключить, а аномальную ситуацию проверить и устранить перед запуском для продолжения производства.
Перед тем как остановить машину, сначала остановите вспомогательную подачу, затем добавьте масло и дождитесь, пока отверстие для формы не заполнится маслом, а грануляционная комната опустеет, прежде чем остановить машину. Цель добавления масла — облегчить его сброс при следующем производстве.
Правильная эксплуатация пеллетной машины в соответствии с требованиями и внимание к соответствующим вопросам по мере необходимости не только улучшает мощность и эксплуатационные характеристики оборудования, но и продлевает срок службы.
Схема технологического процесса производства биомассы из травяных пеллет
Технологический процесс:
Ротационное измельчение: с помощью ротационного измельчителя солома измельчается до размера менее 8 мм;
Сушка: измельченный материал сушится в барабанной сушилке;
Грануляция: высушенный материал поступает в бункер и через спиральный конвейер попадает в гранулятор.
Охлаждение: высокотемпературные частицы по конвейерной ленте поступают в охлаждающую машину для охлаждения;
Упаковка: охлажденные частицы поступают в упаковочную машину для упаковки.
Преимущества процесса: широкий спектр применимых сырьевых материалов, хороший эффект формования частиц, государственная поддержка.
The production line equipment of straw making granule is composed
Ротационная режущая машина для соломы
Роторная дробилка имеет широкий диапазон дробления и может использоваться для дробления волокнистых материалов, таких как солома, стебли кукурузы, стебли сорго и т. д. Широко используется в различных областях, таких как дробление и переработка соломы, производство топливных гранул из соломы, производство энергии из биомассы и т. д. Это идеальное оборудование для переработки для заводов по производству древесного угля, заводов по производству соломенного угля, заводов по переработке гранул из биомассы и т. д.
Интегрированная машина S для роторной резки и дробления может измельчать различную солому сельскохозяйственных культур, такую как кукурузная солома, пшеничная солома, рисовая солома, клевер, ягоды годжи и т. д. Она также может измельчать деревянные доски или рейки размером менее 800x100x10 мм (толщина), а также дощатые обшивки и т. д. Связанные материалы можно измельчать непосредственно в барабане, не развязывая связки.
Высокоэффективная мельница
Высокоэффективная дробилка — это разработанное компанией оборудование для производства топлива из биомассы. Наша высокоэффективная дробилка может широко использоваться в энергетике, работающей на биомассе, и в кормоперерабатывающей промышленности. Это оборудование может измельчать древесную щепу, стружку, пшеничную солому, кукурузную солому и другие волокнистые материалы, а также кукурузу и другое гранулированное кормовое сырье. В соответствии с требованиями заказчиков из разных отраслей промышленности выбирается сито с различными отверстиями, чтобы обеспечить нужный размер конечного продукта после измельчения.
Набор дробилки, включающий главный двигатель дробилки, вентилятор, циклон, отключение вентилятора, мешочный фильтр и т.д.
Основная часть ротора мельницы перед сборкой проходит проверку динамического баланса, чтобы обеспечить стабильность работы машины.
Платформа для сборки двигателя мельницы и платформа для установки ротора обрабатываются одновременно на крупном станке с ЧПУ для обеспечения горизонтальной точности, что гарантирует плавную работу машины.
- Изнашиваемые части молотка дробилки выполнены из марганцевой стали, два угла которых сварены из износостойкого сплава для увеличения срока службы молотка и снижения издержек.
Операционные дверцы с обеих сторон дробилки можно сдвигать и открывать для удобства обслуживания и замены экрана.
- Сито дробилки состоит из двух частей, после установки общий угол разгрузки близок к 360 градусам, площадь разгрузки большая, а производительность высокая.
- Дробилка может комплектоваться двумя циклонами в соответствии с требованиями клиента. Этот способ установки позволяет газу с пылью проходить через двухступенчатый фильтр циклонов и поступать в мешочный фильтр, что делает наполненность фильтра полной.
- Наша дробилка выпускается в различных моделях по выходу, единичный выход от 1 до 8 тонн, что позволяет удовлетворить различные потребности.
- Основным фактором, влияющим на эффективность дробления мельницы, является влажность материала: чем суше материал, тем меньше размер готовой продукции.
Для получения более подробной информации о высокоэффективной дробилке вы можете напрямую позвонить на официальный сайт, и оператор службы поддержки назначит для вас менеджера по работе с клиентами для сопровождения.
Сушильная машина
Барабанная сушилка в основном используется для сушки влажных материалов, таких как порошки, гранулы и мелкие кусочки, и широко применяется в таких отраслях, как энергетика, производство удобрений, химическая и фармацевтическая промышленность. Этот продукт обладает преимуществами высокой производительности сушки, стабильной работы, низкого энергопотребления, простоты эксплуатации и высокой производительности.
В процессе гранулирования биомассы, если содержание влаги в сырье не соответствует требованиям гранулирования, требуется сушка. Барабанная сушилка является широко используемым сушильным оборудованием, которое может сушить различные материалы, такие как опилки, солома, рис и т.д. Устройство легко в эксплуатации и работает стабильно.
Горячий воздух поступает в цилиндр сушилки от горячего воздухонагревателя, а материалы подаются через загрузочное отверстие. В сушилке материалы поднимаются подъемной плитой, после чего горячий воздух контактирует с материалами, увлажнение которых удаляется. Материал выходит через разгрузочное отверстие, а горячий воздух удаляется через верхний конец. Движение материалов в основном обеспечивается толкающим воздействием подъемной плиты.
Барабанная сушилка не может работать самостоятельно и обычно требует оснащения источником тепла (горячий воздухонагреватель), вентилятором, вибратором и иногда оборудованием для удаления пыли.
Сама барабанная сушилка состоит из цилиндрического корпуса, загрузочного отверстия, разгрузочного отверстия, зубчатого венца и отверстий.
Распространенные материалы для сушки: опилки, солома, рисовая шелуха, арахисовая шелуха и т.д.
Центробежный высокоэффективный гранулятор
Машина для производства гранул из биомассы — это оборудование, широко используемое в энергетической промышленности, которое представляет собой новый тип оборудования для формовки топлива, преобразующего сырье из биомассы, такое как ветки и стебли, в гранулы после измельчения, чтобы заменить уголь. Вертикальный центробежный высокоэффективный гранулятор с кольцевой матрицей, производимый нашей компанией, сочетает в себе преимущества традиционного горизонтального гранулятора с кольцевой матрицей и плоской матрицей, что особенно подходит для грануляции биомассы.
Обычное сырье
Древесина: сосна, тополь, ель, ветки, кора, щепа, стружка и т. д.
Солома: кукурузная солома, пшеничная солома, солома, рисовая шелуха, скорлупа арахиса, стебли хлопка и т. д.
Отходы: строительные шаблоны, обрезки мебели, деревянные поддоны, коммунальные отходы, фармацевтические отходы, грибные отходы, шлам и т. д.
В дополнение к вышеуказанным распространенным видам сырья из биомассы, наша компания специально разработала гранулятор, подходящий для материалов из активированного угля. Если вам нужна помощь, позвоните на наш официальный сайт, и мы направим к вам профессионального менеджера по продажам.
Охлаждающая машина
Основные компоненты: верхний корпус, промежуточный отсек, охлаждающая сеть, вибрационный экран, рама
К компонентам также относятся смотровое окно, тканевый фильтр, вентилятор и т.д.
Это оборудование в основном используется для охлаждения высокотемпературных частиц после грануляции, снижения температуры и влажности частиц, что облегчает их транспортировку, хранение и сохранность.
После выхода гранул из гранулятора температура может достигать почти 70 градусов. Высокотемпературные гранулы очень легко ломаются и образуют водяной пар,
В то же время охлажденные частицы имеют температуру, близкую к атмосферной, и могут быть упакованы напрямую.
Поэтому это является важной частью крупных производственных линий, облегчая перемещение частиц в следующий участок (участок упаковки).
По сравнению с традиционными охлаждающими машинами, современные охлаждающие машины используют толстые оцинкованные стальные листы с высокой плотностью,
которые трудно деформировать и корродировать, а срок службы значительно увеличен.
Машина имеет модульную конструкцию, что удобно для транспортировки и сборки на месте клиентом;
Использует уникальный вибрационный механизм для разгрузки материала, работа плавная, выгрузка легкая.
Установлен указатель уровня для контроля положения материала в силосе в реальном времени, высокая степень автоматизации.
Благодаря использованию принципа противоточного охлаждения, частицы охлаждаются полностью и равномерно.
Оборудование для упаковки биологических частиц
Упаковочная машина для мелких пакетов
Упаковка в мелкие пакеты может использоваться для упаковки гранул или порошков; автоматическое взвешивание, ручное запечатывание, диапазон взвешивания упаковки 10-40 кг на пакет; в час может быть упаковано около 200 пакетов.
Упаковочная машина для тонновых мешков
Упаковочная машина для мешков объемом в тонну — это крупногабаритное весовое упаковочное оборудование, используемое для упаковки материалов в мешки объемом в тонну. Это многофункциональная упаковочная машина, которая объединяет в себе электронное взвешивание, автоматическое извлечение мешков и удаление пыли. Она отличается высокой степенью автоматизации, высокой степенью упаковки, регулируемой скоростью упаковки и гидравлической подъемной системой, которая особенно удобна для работы с мешками объемом в тонну. Она также очень удобна для последующих процессов обработки. Это широко используемое оборудование в процессе упаковки при производстве гранул из биомассы.
Характеристики тонневого чартерного рейса:
Упаковочная машина для тонновых мешков изготавливается на заказ и проектируется с учетом характеристик различных материалов и требований различных производителей. Технология оборудования, долговечная и с небольшим количеством уязвимых деталей.
Подача и упаковка упаковочной машины для тонновых мешков не имеют регулировки скорости, производительность оборудования стабильна, степень упаковки высокая, а скорость высокая.
Программируемая электронная система управления с высоконадежным процессом управления.
Конструкция для предотвращения образования пыли и удаления пыли, чтобы снизить загрязнение рабочей среды пылью.
Система взвешивания представляет собой электронную платформенную систему измерения, которая использует панельную цифровую калибровку и настройку параметров. Она имеет такие функции, как отображение накопленного веса, автоматическое снятие, автоматическая калибровка нуля и автоматическая коррекция падения. Она обладает высокой чувствительностью и сильной противопомеховой способностью.
Прибор оснащен интерфейсом связи, который облегчает подключение к сети и позволяет осуществлять мониторинг в режиме реального времени и сетевое управление упаковочной машиной.