Линия по производству чипсов из ямса экструдирует пасту из ямса (или порошок ямса), картофельную муку, муку, крахмал и другие сырьевые материалы через экструдер, формует их в различные формы с помощью комбинированной формовочной машины, а затем подвергает глубокой или неглубокой обжарке, чтобы они стали пышными, и после этого приправляют, чтобы получить вкусные закуски. Конструктивное решение этого оборудования рационально, управление простое, а производительность высокая, что компенсирует недостатки оборудования с малой мощностью производства и сложностью обслуживания.

Производитель линии по производству хрустящего ямса
Линия по производству чипсов из ямса экструдирует пасту из ямса (или порошок ямса), картофельную муку, муку, крахмал и другие сырьевые материалы через экструдер, формует их в различные формы с помощью комбинированной формовочной машины, а затем подвергает глубокой или нерезкой обжарке, чтобы они вздулись, после чего приправляется для получения вкусного снэка. Конструкция оборудования этой линии производства рациональна, эксплуатация проста, а производительность высокая, что компенсирует недостатки оборудования с малым выходом из-за недостаточной производственной мощности и сложного обслуживания.
Процесс производства чипсов из ямса на производственной линии:
Смешивание сырья → экструзионная формовка → глубокая жарка → приправление → упаковка
Производственная линия для чипсов из ямса также может производить чипсы из ямса, чипсы из горькой гречки, треугольные, в форме тыквы, чипсы в виде маленькой рыбки, золотые рожки, утят и другие продукты. Продукция имеет красивый внешний вид, высококлассный вкус, может быть жареной и нежареной, хрустящей и тающей во рту, с хрустящей текстурой и богатым составом. Это новейший тип оборудования для производства лапши, который позволяет инвесторам сократить затраты и получить больше прибыли. Эта производственная линия иногда выпускает два типа продукции: 80-120 кг и 160-180 кг в час. Ниже представлена конфигурация производственной линии для 160-180 кг в час.
| Type parameter | BFJ-Ⅱ Flour mixer | LXSL-I Screw feeding | SINO70-III Twin-screw expander | CXJ-II Forming and cutting machine | TSJ-I hoister |
| Installed power(kw) | 4 | 1.1 | 57 | 1.1 | 0.37 |
| Size(m) | 1.1*0.8*1.4 | 3.2*0.6*0.7 | 2.2*0.9*1.6 | 1.1*0.7*1.2 | 2.0*0.5*1.5 |
| Type parameter | YZJ-J-D fryer | TSJ-I hoister | Vibrating deoiler ZDS-I | GT-I Single drum (with seasoning) | LQSS-II-5F Cooling transport |
| Installed power(kw) | 72 | 0.37 | 0.5 | 0.55 | 2 |
| Size(m) | 3*0.95*1.95 | 2.0*0.5*1.5 | 1.5*0.7*.0.85 | 2.4*0.8*1.5 | 5.0*0.7*1.1 |
