Линия по производству панировочных сухарей разработана на основе передовой технологии экструзии. Линия изменила традиционный процесс производства панировочных сухарей. Производственный процесс автоматизирован и включает смешивание, экструзию, резку, дробление и классификацию. Панировочные сухари широко используются в пищевых добавках и как ингредиент, а также для обсыпки жареных продуктов, таких как: жареная курица, куриные крылья, куриные ножки, котлеты для бургеров, морепродукты (креветки, рыба), луковые кольца и др., делая их золотистыми и аппетитными, вкусными, хрустящими и питательными.

Производитель линии по производству панировочных сухарей
Конструкция оборудования для производства панировочных сухарей рациональна, устойчива, а степень автоматизации достигла международного передового уровня. Эта производственная линия проста в эксплуатации и освоении, с точным контролем параметров, что обеспечивает выполнение продуктов при определенных температуре, давлении, влажности и времени. Панировочные сухари широко используются в качестве пищевых добавок, главным образом для жарки стейков в западном стиле, жареных куриных ножек и других продуктов. Наша компания разработала полную автоматическую производственную линию от сырья, вспучивания, шелушения, сушки до готовой продукции в соответствии с потребностями рынка. Этот производственный процесс включает конвейерное производство от подачи материала до дробления и формовки, с меньшим количеством персонала, возможностью повторного использования остатков, безотходностью, снижением производственных затрат и повышением производительности труда.
Схема производственной линии по производству панировочных сухарей:
Схема производственного процесса линии по производству панировочных сухарей: подготовка сырья → смешивание порошков → экструзионное пышение → нарезка → шелушение → транспортировка → сушка → просеивание → (упаковка)
Конфигурация оборудования для линии по производству панировочных сухарей:
Мешалка → кормораздатчик → двухшнековая пышечная машина → формовочная машина → подъемник → мокрая мельница → воздуходувка → трехслойная электрическая печь → вибрационный грохот → (упаковка)
| Model number | Gross power | Real power consumption | Output quantity | Overall dimension |
| DG65-Ⅱproduction line | 63kw | 47kw | 100—150kg/h | 33500x4000x2300mm |
| DG70-III production line | 94kw | 71kw | 100—250kg/h | 36000x4000x2750mm |
| DG75-Ⅱproduction line | 105kw | 79kw | 250—400kg/h | 12500x3000x3100mm |
| DG95-Ⅱproduction line | 191kw | 143kw | 500—800kg/h | 13500x3000x3100mm |
