Жидкий азот, произведенный небольшим генератором жидкого азота, часто используется для низкотемпературного хранения. Метод сохранения в жидком азоте в основном использует принцип, что метаболизм микроорганизмов стремится остановиться при низкой температуре ниже -130 °C, и эффективно сохраняет бактерии в жидком азоте (у сверхнизкой температуре -196 °C). Этот метод прост и эффективен, и срок сохранения обычно может достигать более 15 лет.

Производство кислорода PSA, низкотемпературный малый завод жидкого азота
Согласно принципу адсорбции с переменным давлением, небольшой генератор жидкого азота использует высококачественные углеродные молекулярные сита в качестве адсорбента для получения азота из воздуха под определенным давлением, а готовый газ проходит через холодильник для получения жидкого азота.
Эффективно и стабильно, безопасно и надежно! Наша лабораторная малая установка для жидкого азота использует передовую технологию охлаждения холодной головки, которая позволяет замораживать азот до -196°C и обеспечивать надежный низкотемпературный газ. Продукт оснащен множеством функций защиты и сигнализации для обеспечения безопасности оборудования во время работы. Не требует регулярного обслуживания, высокая надежность и долгий срок службы делают его идеальным выбором. Кроме того, интеллектуальная эксплуатация оборудования и полностью автоматическое управление обеспечивают удобное и надежное решение для лабораторной работы. Приобретая наши продукты, вы получите преимущества конструктивного дизайна, красивого и долговечного. Пусть наша малая установка для жидкого азота станет вашим незаменимым помощником в лаборатории!
Принцип работы малой установки для производства жидкого азота
Малая установка для производства жидкого азота для низкотемпературного хранения использует адсорбент, называемый углеродной молекулярной решеткой, для селективного адсорбирования азота и кислорода с целью разделения азота из воздуха. Эффект разделения в малой установке для производства жидкого азота, основанный на углеродной молекулярной решетке, в основном обусловлен различными скоростями диффузии молекул азота и кислорода на поверхности молекулярной решетки. Молекулы кислорода в малой установке для производства жидкого азота имеют меньший диаметр, поэтому они диффундируют быстрее и больше проникают в твердую фазу молекулярной решетки; молекулы азота с большим диаметром диффундируют медленнее и меньше проникают в твердую фазу молекулярной решетки, поэтому азот обогащается в газовой фазе.
Через некоторое время адсорбция кислорода на молекулярной решетке достигает определенной степени. Через декомпрессию газ, адсорбированный углеродной молекулярной решеткой, высвобождается, и молекулярная решетка регенерируется. Это основано на различной адсорбционной способности молекулярных решеток для адсорбированных газов при различных давлениях. Оборудование для производства азота методом адсорбции с переменным давлением обычно использует два параллельных адсорбера для поочередного проведения адсорбции под давлением и регенерации с понижением давления, при этом цикл работы составляет около 2 минут.
Используя воздух в качестве сырья и углеродную молекулярную решетку в качестве адсорбента, малая установка для производства жидкого азота для низкотемпературного хранения использует принцип адсорбции с переменным давлением для разделения азота и кислорода путем селективной адсорбции кислорода и азота углеродной молекулярной решеткой, что обычно называется производством азота PSA. Этот метод является новой технологией малой установки для производства жидкого азота, которая быстро развивалась в 1970-х годах. По сравнению с традиционным методом производства азота, он характеризуется простотой технологического процесса, высокой автоматизацией, быстрой выработкой газа (15-30 минут), низким энергопотреблением, возможностью регулировки чистоты продукта в широком диапазоне в зависимости от потребностей пользователей, удобной эксплуатацией и обслуживанием, низкими эксплуатационными расходами и высокой адаптивностью оборудования. Поэтому он конкурентоспособен в оборудовании для производства азота производительностью до 1000 м3/ч и все больше востребован средними и малыми пользователями азота. Малая установка для производства жидкого азота стала средством для средних и малых пользователей азота.
Параметры малой установки для производства жидкого азота
| Liquid Nitrogen liquefaction | Purity(%) | Pressure(Mpa) | Power(kw) | Weight(kg) | Size(mm) | Cooling |
| 1L/h | 99.9 | 0.1-0.4 | 5.5 | 550 | 950*1150*1900 | Air-cooled |
| 99.99 | ||||||
| 99.999 |
| Liquid Nitrogen liquefaction | Purity(%) | Pressure(Mpa) | Power(kw) | Weight(kg) | Size(mm) | Cooling |
| 10L/h | 99.9 | 0.1-0.4 | 12 | 700 | 1650*1000*2000 | Water-cooled |
| 99.99 | ||||||
| 99.999 |
The Working Diagram of Liquid Nitrogen Generator

Небольшой аппарат для получения жидкого азота использует основной принцип термодинамики. Он сжимает азотный газ до высокого давления и понижает его температуру, что вызывает его сжижение и делает возможным использование в различных научных, промышленных и медицинских приложениях.

