• Машина для переработки жира крупного рогатого скота. Процесс рафинирования масляной эссенции включает в себя подготовку сырья, каталитическое гидрирование, обесцвечивание, дезодорирование, рафинирование и другие этапы.

Обзор технологии переработки животного жира

Выбор сырья

Сырьем для плавки животного жира в основном являются животные жиры, такие как сало, сливочное масло, бараний жир и т. д. При выборе сырья необходимо учитывать качество, происхождение и стоимость материалов. Очень важно выбирать здоровые животные жиры, свободные от болезней, так как высококачественное сырье обеспечивает высокое качество и выход масел.

2. Предварительная обработка

Перед плавкой необходимо предварительно обработать сырье для удаления примесей и нежелательных веществ. Процесс предварительной обработки включает такие этапы, как очистка, измельчение и сушка. Очистка удаляет грязь и остатки с поверхности сырья; измельчение разбивает сырье на мелкие куски, облегчая последующую плавку; сушка удаляет влагу из сырья и предотвращает образование пены и дыма при плавке.

3. Плавка

Плавка — это процесс превращения жиров в сырье в жидкие масла и жиры. В процессе плавки необходимо контролировать температуру и время, чтобы достичь высокого качества и выхода масла. Обычно температуру плавки контролируют в пределах 70-90 ℃, а время зависит от типа и состояния сырья. Во время плавки необходимо непрерывно перемешивать сырье, чтобы предотвратить оседание и слипание масла при нагревании.

4. Рафинирование

Рафинирование проводится для дальнейшего улучшения качества и стабильности масел и жиров. Процесс рафинирования включает такие этапы, как обезгуммирование, обессоливание, обесцвечивание и дезодорация. Обезгуммирование удаляет примеси, такие как фосфолипиды и слизь из масел и жиров; обессоливание удаляет свободные жирные кислоты; обесцвечивание осуществляется с помощью адсорбентов для удаления пигментов и примесей; дезодорация устраняет запахи и неприятные ароматы. Рафинированное масло становится более прозрачным, с лучшими вкусовыми качествами, удобным для хранения и использования.

5. Хранение

Хранение — это финальный этап технологии плавки животного жира. При хранении следует уделять внимание гигиене и качеству масла, чтобы предотвратить его порчу и загрязнение. Емкости для хранения должны быть чистыми и сухими, избегать соприкосновения масла с воздухом и окисления. Температуру хранения также следует контролировать в пределах допустимого диапазона, чтобы избежать воздействия высоких или низких температур на качество масла.

6. Контроль качества

Контроль качества имеет решающее значение на протяжении всего процесса плавки животного жира. Строгий контроль этапов выбора сырья, предварительной обработки, плавки, рафинирования и хранения гарантирует качество и стабильность масла. Регулярные проверки и анализы качества масел и жиров также необходимы для своевременного выявления проблем и принятия соответствующих мер.

Технология плавки животного жира является очень важной технологией, позволяющей получать высококачественные и стабильные масляные продукты при разумном контроле всех этапов производства: выбора сырья, предварительной обработки, плавки, рафинирования и хранения. Контроль качества — ключ к высокому качеству масел и жиров, и ему необходимо уделять достаточное внимание.

Животный съедобный растительный жир

Слово «масло» имеет два значения: одно относится к молочным продуктам (обычно известным как сливочное масло), а другое – к маслу, получаемому из жировой ткани коров. Сегодня мы будем говорить о втором способе, когда жировую ткань коровы используют как сырьё, нагревают и извлекают масло. Каждый вид пищи содержит определённое количество питательных веществ, таких как витамины, минералы, жирные кислоты и др., но важно употреблять их умеренно и по возможности избегать чрезмерно жирной диеты для здоровья.
Если жировую ткань говядины напрямую жарить, чтобы получить масло, как топлёный жир, появится неприятный запах (дичий привкус), а температура плавления масла составляет 40–46 ℃. Поскольку его температура плавления выше температуры тела, его трудно усваивать, поэтому в повседневной жизни его обычно не употребляют напрямую. Кроме того, качество масла также может различаться в зависимости от использованного сырья (жировой ткани коровы).
Масло, как правило, перед использованием необходимо рафинировать и дезодорировать: с помощью влажного способа оно проходит через более чем 20 стадий, таких как обезжиривание и дегумагирование, и превращается в рафинированное масло. Оно делает выпечку хрустящей, поэтому его часто используют как основу для теста при производстве западной выпечки; в качестве базового масла для хотпота, особенно популярно масло для хотпота в чунцинском стиле.

Введение в машину для извлечения масляного масла

Подготовка сырья

Сырье для производства масла включает в себя говяжий жир, такой как говяжий жир и говяжьи внутренности. Это сырье необходимо собрать и хранить для последующего производства. В процессе сбора и хранения нужно уделять внимание сохранению свежести и гигиеничности сырья. Обычно сырье сначала очищают и удаляют примеси, а затем нарезают на маленькие куски или тонкие ломтики для последующей рафинировки.

Секция рафинирования

Рафинирование — важный этап в производстве масла. В ходе процесса говяжий жир нагревают и плавят, отделяя жир в виде масла. Температуру и время рафинирования необходимо настраивать в соответствии с качеством сырья и требованиями процесса. Обычно для рафинирования используют оборудование, такое как рафинировочные котлы или баки. Рафинировочные котлы обычно делают из нержавеющей стали и оснащают функциями нагрева и перемешивания, что позволяет контролировать температуру и время рафинирования для обеспечения отделения масла и жира.

Секция фильтрации

Фильтрация — процесс пропускания расплавленного говяжьего жира через фильтр для удаления примесей и посторонних веществ. Фильтры могут быть в виде фильтровальных сеток или фильтровальной бумаги. Цель фильтрации — повысить чистоту и качество масла. Обычно для фильтрации используют специализированное фильтрующее оборудование, такое как фильтры, пресс-фильтры и другие устройства. Фильтрующее оборудование обычно изготавливается из нержавеющей стали и имеет функции фильтрации и разделения, что позволяет удалять примеси и посторонние вещества из жира и улучшает чистоту и качество масла.

Охлаждение и затвердевание

Охлаждают и затвердевают фильтрованное масло до твердого состояния. Этот этап можно выполнять с использованием оборудования, такого как охладители или камеры охлаждения. В процессе охлаждения и затвердевания необходимо контролировать температуру и время, чтобы обеспечить качество и вкус масла. Обычно для охлаждения и затвердевания используют специализированное охлаждающее оборудование, такое как охладители, камеры охлаждения и другие устройства. Охладители обычно изготавливают из нержавеющей стали и оснащают функциями охлаждения и контроля температуры, что позволяет управлять температурой и временем обработки масла для обеспечения его качества и вкуса.

Упаковка и хранение

Упаковка и хранение переработанного масла необходимы для сохранения его свежести и качества. Этот этап может выполняться с использованием упаковочных машин или хранилищ и другого оборудования. Во время процесса упаковки и хранения важно обращать внимание на гигиену, влажность и защиту от солнца, чтобы продлить срок хранения масла. Обычно для упаковки требуется специализированное оборудование, такое как разливочные и запайочные машины и т.д. Разливочные машины обычно изготовлены из нержавеющей стали и оснащены функциями автоматической разливки и дозирования, что позволяет быстро упаковывать масло. Хранилища, как правило, изготавливаются из нержавеющей стали и имеют функции герметичности и защиты от влаги, что помогает поддерживать свежесть и качество масла.

Следует отметить, что процесс и оборудование, необходимые для промышленного производства масла, могут различаться в зависимости от таких факторов, как масштаб производства, технология и бренд оборудования. В реальном производстве необходимо делать корректировки и оптимизации в соответствии с конкретными условиями.