Полностью автоматическое оборудование для очистки грецких орехов и извлечения ядра состоит из механического подъемника для загрузки масла, машины для очистки грецких орехов, сортировочного сита, системы ветровой селекции, системы отделения скорлупы и ядра и т. д. Отделите скорлупу грецкого ореха и ядро грецкого ореха от головной дороги, двух дорог ядра грецкого ореха и трех дорог четырех дорог ядра грецкого ореха.
Композиционная машина для автоматической линии по очистке грецких орехов от скорлупы и извлечению ядра
Оборудование автоматической машины для очистки орехов и извлечения зерен включает механические элеваторы для подачи, машины для очистки ореха, сортировочные сита, системы разделения воздуха, системы разделения скорлупы и зерен, а также способы разделения первого и второго путей зерен грецких орехов и третьего и четвёртого путей ореха. Начните с описания состава и функций каждого устройства. Например, механический подающий лифт может отвечать за отправку грецких орехов на производственную линию, однако.
Далее идёт машина для очистки, которая может быть барабанной экструзионной или молотно-молотной. Экран сортировки может сортировать по размеру или форме. Система разделения воздуха использует силу ветра для разделения лёгких и тяжёлых веществ. Система разделения сердечника оболочки может быть дополнительно усовершенствована.
Далее — классификация ореховых зерен на первый, второй, третий и четвёртый сорта. Например, «первый сорт» относится к половине зерна грецкого ореха. «Первосортное зерно грецких орехов» — это термин в грецкой промышленности, обозначающий высококачественные грецкие орехи
Зерно имеет пухлую форму и имеет форму бабочки. Это двухчастное зерно, разделённое пополам, и имеет светло-жёлтый или светло-янтарный цвет. Двухсторонние ореховые ядра ореха означают тот факт, что после того, как орех извлекается из скорлупы, он делится на четыре частя, то есть один орех слегка раздробляется на четыре части. Трёхсторонние ореховые ядра пухлые, мякоть нежная, вкус сладкий, кожура тонкая и легко чистится, и их удобно есть. Грецкий орех с четырьмя направлениями обычно представляет собой смешанное ядро и схожего качества
Он относительно бедный.
Система управления полностью автоматизированной производственной линии включает ПЛК или датчики для обеспечения плавности процессов. Для крупномасштабного полностью автоматического очищения ореховой очистки, извлечения зерен и сепарации оборудования на производственных линиях также требуется система удаления пыли.
Ниже приведено подробное введение в состав, рабочий принцип и процесс сортировки полностью автоматического оборудования для раздробления скорлупы грецких орехов и извлечения ядр, в сочетании с функциями оборудования, характеристиками процесса и практическим применением:
I. Подробное объяснение состава и функций полностью автоматического оборудования для очистки грецких орехов и извлечения зерен
Функция механического подающего элеватора: он автоматически поднимает грецкие орехи из силоса сырья или транспортного контейнера к входу на производственную линию, обеспечивая непрерывное кормление.
Структура и принцип:
Механическая конструкция: обычно это лифт с цепными пластинами, изготовленный из нержавеющей стали или высокопрочных сплава, оснащённый противозаклинающим устройством.
Силовая система: моторная, обеспечивающая стабильную транспортировку на низкой скорости с помощью редуктора, чтобы предотвратить повреждение грецких орехов при столкновениях на высокой скорости во время подъёма.
Система смазки маслом: Некоторое оборудование использует технологию смазки цепейного масла для снижения шума трения и продления срока службы оборудования.
Особенности:
Автоматизированное кормление снижает ручное вмешательство и повышает эффективность;
Регулируемая скорость подъёма для адаптации к различным требованиям производственных мощностей;
Герметичная конструкция предотвращает высыпание пыли и соответствует стандартам экологической охраны.
Функция машины для очистки ореха: отделить скорлупу грецких орехов от зерен при сохранении целостности ядер.
Барабанная оболочная машина
Конструкция: состоит из двух или более наборов роликов с выступами или канавками на поверхности роликов. Скорлупа грецких орехов трение и давление, возникающие при вращении.
Преимущества: высокая скорость очистки, низкая скорость повреждения зерен, подходит для крупных грецких орехов.
Молотковая шкурильная машина
Конструкция: орех ударяется высокоскоростной вращающейся головкой молотка, а раковины ломаются ударной силой.
Применимые сценарии: мелкосерийное производство или грецкие орехи с твёрдой скорлупой, но скорость разрушения ядра относительно высокая (требует последующего сортирования).
Комбинированная снарядная машина: Интегрируя барабан и молотку, она сначала слегка нажимает, чтобы разбить оболочки, а затем слегка наносит удар для их разделения, балансируя эффективность и скорость разрушения.
Ключевые параметры:
Регулирование скорости вращения (обычно 15-30 оборотов в минуту)
Зазор роликов регулируется (0,5-2 мм) для адаптации под разные размеры грецких орехов.
Контроль температуры (чтобы предотвратить разрушение ядра из-за высоких температур).
Особенности:
Полностью автоматическая подача и разрядка, снижая ручной контакт;
Параметры можно регулировать в зависимости от сорта грецких орехов, что обеспечивает высокую гибкость.
Функция сортировочного экрана: Проводится предварительная сортировка дествованной смеси (включая раковины, зерна и дроблёные зерна) по размеру и форме.
Тип и принцип:
Вибрирующий экран
Структура: многослойная сетка (обычно 3–5 слоёв), при этом размер сетки уменьшается слой за слоем (например, размер сетки первого слоя — 8 мм, а второго — 5 мм).
Принцип работы: благодаря высокочастотной вибрации материал стратифицируется на экране. Крупные частицы (например, блоки раковины) остаются на верхнем слое, а мелкие частицы (зерна, измельчённые зерна) проходят через нижний слой.
Барабанный экран
Конструкция: наклонный барабан с гребняными зубцами или решётками на внутренней стене. При вращении он разделяет материалы разных размеров на разные выходы.
Преимущества: Подходит для работы с материалами с высоким содержанием влаги и уменьшением засоров.
Оценка сортировки:
Ядро головки: полное крупное ядро (диаметр ≥12 мм);
Двустороннее зерно: немного меньше, но целые зерна (8-12 мм);
Трёхстороннее ядро: сломанные или частично повреждённые зерна (5-8 мм);
Оболочки и примеси: Выделяются через остатки на сите.
Особенности:
Многослойная сортировка, высокая эффективность;
Сетку можно быстро заменить, чтобы адаптироваться к разным сортам грецких орехов.
Функция системы разделения воздуха: Она использует поток воздуха для разделения лёгких и тяжёлых веществ и дополнительного различия зерен от разбитых раковин и примесей.
Структура и принцип:
Устройство генерации воздушного потока: вентилятор высокого давления генерирует регулируемый поток воздуха, который подаётся в сортировочный контейнер через трубопроводы.
Конструкция сортировочного контейнера
Тип парашута: материал скользит вдоль желоба. Лёгкие сломанные раковины сдуваются к верхнему выходу потоком воздуха, в то время как тяжёлые зерна остаются внизу.
Подвешенный тип: материалы взвешены в воздушном потоке и разделяются по разнице плотностей (плотность ядра > плотность оболочки, осаждение происходит быстрее).
Интеллектуальная регулировка: скорость ветра регулируется с помощью частотного преобразователя (обычно 10-20 м/с) для обеспечения точного разделения различных размеров частиц.
Результат сортировки:
Головное ядро: полное ядро (высокая плотность, трудно раздувается);
Двухслойное зерно: лёгкое зерно или тонкие ломтики (частично повреждённые);
Разбитые раковины и примеси: выделяются воздушным потоком.
Особенности:
Бесконтактная сортировка для предотвращения механических повреждений;
Регулируемая скорость ветра, чтобы адаптироваться к характеристикам различных материалов.
Функция системы разделения оболочки и зерен: тщательно отдельте оставшиеся оболочки и зерна в смеси для повышения чистоты.
Основные технологии:
Устройство магнитного разделения: удаляет железные примеси (например, металлические мусоры из-за износа оболочной машины).
Фотоэлектрическая сортировочная машина
Принцип: определить цвет/форму материала с помощью камеры или инфракрасного сенсора, отличить оболочку (светлый цвет) от ядра (тёмный цвет) и выдуть примеси через воздушный клапан.
Преимущества: высокая точность распознавания (ошибка < 0,5%), способная работать с частицами больше 0,5 мм.
Электростатическое разделение: Используя разницу проводимости между оболочкой и ядром, разделение достигается с помощью электрического поля.
Усовершенствование сортировочных сортировок
Начало дороги: целый и неповреждённый, с однородным цветом;
Эрлу Жэнь: Немного повреждённый, но съедобный;
Трёхстороннее ядро: сломанные зерна или повреждённая кожа;
Четыре типа примесей: разбитые раковины, камни, неудалённая масса и т.д.
Особенности:
Он обладает высоким уровнем интеллекта и снижает ручную сортировку.
Он может быть связан с сортировочным экраном и системой разделения воздуха, образовав замкнутую систему сортировки.
Стандарты и процесс сортировки ореховых ядер
Стандарты и процесс сортировки ореховых ядер
Стандарты сортировки
Первый сорт: целые и неповрежденные ядра, без черных пятен и плесени, диаметр ≥10 мм, используются для производства высококачественных продуктов питания, ингредиентов для выпечки или экспорта.
Второй сорт: слегка поврежденные, но не полностью разбитые ядра, диаметр 8-10 мм, подходят для производства снеков, выпечки и других продуктов среднего ценового диапазона.
Третье ядро: разбитое ядро или без кожуры, диаметр 5-8 мм. Используется для отжима орехового масла или в качестве ингредиента кормов.
Четвертое ядро: разбитые скорлупы, камни, неочищенная мякоть и т. д., требуют отдельной обработки или переработки.
Процесс сортировки
Сырье → Механический подъемник для загрузки масла → Лущильная машина → Сортировочное сито (первичная сортировка)
→ Система ветровой сортировки (разделение по весу) → Система отделения скорлупы и ядра (интеллектуальное распознавание)
→ Выход сортированной продукции (односторонний, двусторонний, трехсторонний, четырехсторонний)
Техническое обслуживание оборудования для лущения грецких орехов и извлечения ядер
Ежедневное техническое обслуживание: регулярно очищайте сетку сита и воздуховод, чтобы предотвратить засорение; проверяйте износ барабана шелушильной машины и своевременно заменяйте его; калибруйте чувствительность датчика фотоэлектрического сортировщика.
Устранение неисправностей: если скорость разрушения ядер внезапно увеличивается, проверьте скорость шелушильной машины или зазор барабана; если эффективность ветровой селекции снижается, необходимо отрегулировать скорость ветра или очистить воздуховод.