Автоматическая линия по производству жареной лапши быстрого приготовления состоит из солевого миксера, дозатора рассола, двухосного двухскоростного мукомешателя, дисковой машины для созревания, комбинированного каландра, многослойной пропарочной машины, машины для нарезки квадратной лапши, фритюрницы, машины для воздушного охлаждения, конвейера и т.д.
Линия по производству жареной лапши быстрого приготовления — это новый тип производственной линии для лапши быстрого приготовления, разработанный компанией Boyang Machinery на основе многолетнего опыта в разработке производственного оборудования и с учетом передовых зарубежных технологий. Производственная линия отличается автоматическим производством, большим объемом выпуска, энергосбережением, компактной конструкцией, привлекательным внешним видом, стабильной работой и простотой эксплуатации и обслуживания. Компания Boyang Machinery может настроить линию по производству жареной лапши быстрого приготовления в соответствии с параметрами, предоставленными пользователями, включая производство линий для упаковки в пакеты, миски, стаканы, а также производство линии для длинной лапши неправильной формы.
Прежде всего, температура жарки является одним из ключевых факторов, определяющих эффект жарки. Когда температура масла слишком низкая, лапша не может полностью прожариться, в результате чего страдает вкус и текстура становится мягкой. Когда температура масла слишком высокая, лапша может пережариться, что приведет к плохому вкусу и текстуре. Процесс жарки можно разделить на три этапа: зона низкой температуры, зона средней температуры и зона высокой температуры. В зоне низкой температуры поверхность блока поглощает тепло, температура повышается, и начинается обезвоживание. По мере повышения температуры, при переходе в зону средней температуры, поверхность начинает интенсивно обезвоживаться, а масло постепенно проникает внутрь блока. При переходе в зону высокой температуры содержание воды на поверхности блока практически стабилизируется, и обезвоживание больше не продолжается. В этом процессе подходящая температура масла может увеличить степень желатинизации крахмала и степень денатурации белка, придавая лапше быстрого приготовления уникальный вкус и текстуру.
Во-вторых, время жарки также является важным фактором, влияющим на эффект жарки. Взаимодействие времени жарки и температуры масла определяет результат жарки лапши. Когда температура масла низкая, необходимо увеличить время жарки, чтобы лапша полностью прожарилась. Напротив, при высокой температуре масла время жарки можно соответственно сократить. Слишком короткое время жарки приведет к недостаточному обезвоживанию лапши и затруднит ее хранение, а слишком длительное время жарки может вызвать образование пузырей на лапше и ее чрезмерное прожаривание, что повлияет на качество изделия и увеличит затраты. Поэтому в процессе жарки необходимо корректировать время в зависимости от изменения температуры масла, чтобы обеспечить производство высококачественной продукции.
Кроме того, уровень масла также является одним из важных факторов, влияющих на процесс жарки. Если уровень масла слишком низкий, обезвоживание тестового листа будет проходить медленнее, и процесс жарки может не завершиться полностью, что приведет к увеличению расхода топлива. Нестабильный уровень масла также влияет на степень желатинизации теста и содержание масла в продукте, что скажется на качестве и вкусе продукта. Поэтому в процессе производства необходимо поддерживать стабильный уровень масла, чтобы лапша равномерно прогревалась и успешно завершала процесс жарки.
Наконец, качество масла также оказывает важное влияние на результат жарки. Чем ниже содержание насыщенных жирных кислот в масле, тем больше вероятность его прогоркания. Это приведет не только к увеличению расхода масла, но и повлияет на вкус и срок хранения продукта. Поэтому выбор высококачественного масла имеет решающее значение для обеспечения хорошего качества жарки и продукта. Как правило, пальмовое масло с температурой плавления 26-30 °C широко используется на производственной линии жареной быстрой лапши благодаря своей высокой стабильности и устойчивости к высоким температурам.
Подводя итог, эффект жарки на производственной линии жареной быстрой лапши зависит от многих факторов, таких как температура жарки, время жарки, уровень масла и качество масла. Для обеспечения выпуска высококачественной продукции необходимо строго контролировать и управлять этими факторами. Регулируя температуру масла, время жарки, поддерживая стабильный уровень масла и выбирая высококачественные масляные продукты, можно оптимизировать процесс жарки, улучшить вкус и структуру продукта, а также удовлетворить потребности потребителей.
| Model | power | Steam consumption | Dimension(m) (multi- layer steamer) | Worker |
|---|---|---|---|---|
| 30,000pieces/8h | 40kw | 800-1000KG/H | 40*5*4 | 4 |
| 60,000pieces/8h | 55kw | 1200-1400KG/H | 45*5*4 | 4 |
| 80,000pieces/8h | 65kw | 1600-1800KG/H | 55*6*4 | 5 |
| 120,000pieces/8h | 80kw | 2000-2200KG/H | 65*6*4 | 5 |
| 160,000pieces/8h | 105kw | 2400-2600KG/H | 75*7*4.5 | 5 |
| 200,000pieces/8h | 110kw | 2800-3000KG/H | 80*8*4.5 | 6 |
| 250,000pieces/8h | 120kw | 3200-3400KG/H | 90*8*4.5 | 6 |
| 300,000pieces/8h | 135kw | 3600-3800KG/H | 90*10*4.5 | 6 |
Производственный процесс автоматической линии по производству жареной лапши быстрого приготовления
Технологический процесс производства жареной лапши быстрого приготовления:
Смешивание и дозирование щелочной воды — Смешивание муки — Созревание теста — Прессование теста — Пароварка — Нарезка и деление — Жарка — Охлаждение — Упаковка.
Система смешивания муки
Мука и вода полностью соединяются и перемешиваются. Существуют два типа: маленькая модель подходит для одновального смесителя для муки, большая модель — для двухвального смесителя для муки. Смесительный бак, валы и шестерни сделаны из нержавеющей стали 304. Дверца открывается, оснащена выпуском воздуха и ручным способом. Также имеется конструкция с двумя скоростями, подходит к мотору и редуктору.
С помощью положительного давления мука дозируется и быстро подается в тестомесильную машину воздушным потоком. Транспортировка на большое расстояние снижает загрязнение мукой, окружающая среда остается чистой, а трудозатраты уменьшаются.
Муку и воду смешивают равномерно, двухвальная конструкция с многоступенчатой и многоскоростной системой, можно установить различные скорости, что делает смешивание муки более равномерным и способствует следующему этапу раскатывания теста.
Стареющая машина
Выдержка теста улучшает эластичность муки. Функция заключается в хранении муки и подаче теста в пресс-машину. Существуют также два типа: машина для выдержки с круглым диском и ленточная машина для выдержки.
Машина для расплющивания муки
Новая машина для прессования теста, ролики из холоднокованой легированной стали, бункер для подачи из нержавеющей стали 304.
Автоматическая подача теста, автоматическая регулировка толщины теста. С фотоэлектрическим управлением, независимой передачей на мотор, управлением через сенсорный экран с интегральной схемой. Вся машина покрыта защитным кожухом, что безопасно и гигиенично.
Сформированный тестовый пласт непрерывно прокатывается в тестовую ленту определенной толщины с помощью нескольких роликов, после чего нож для лапши нарезает ее на лапшу. Тестовая лента автоматически подается между роликами, а мощность автоматически регулирует натяжение ленты.
Синхронная регулировка с одной стороны удобна, многоступенчатое производство облегчает транспортировку и сборку, работа стабильна.
Паровая машина
Мы можем выбрать трехъярусную или одноярусную паровую машину в зависимости от размера цеха клиента. Длина одноярусного пароварочного аппарата для лапши обычно в три раза больше, чем у трехъярусного. Например, если трехъярусная пароварка имеет длину 8 метров, то одноярусная будет 24 метра. На картинке показана трехъярусная пароварка для лапши. Пазы для пара, крышка, распылительная труба, транспортерная цепь, сетчатый ремень, орбита, дымоход, крышка дымохода, резервуар для мойки сетчатого ремня выполнены из нержавеющей стали 304. Машина может подниматься и опускаться, что очень удобно для чистки.
Гофрированная и разделенная лапша подается в паровой бокс на сетчатом ремне, лапша желируется, а гофрированная поверхность фиксируется паровым нагревом.
Общий верхний подъемный кожух, легко чистить, конструкция с водяным уплотнением, нет необходимости заменять уплотнительную полосу.
Благодаря новому дизайну компоновки трубопровода, вся линия может сэкономить до 23% энергии.
Режущий и разделяющий станок
Существует два типа: один — машина для резки квадратной лапши, другой — машина для резки лапши в чашках. Режет, складывает, формирует лапшу в виде блинчиков и автоматически опускает их в коробки для жарки. Машина для резки квадратной лапши: централизованная подача масла, дуговой складной нож, криволинейный привод. Машина для резки круглой лапши: два реза на один блинчик, тройное растяжение, включает распылительную трубу, поддон для воды и осевой вентилятор. Структура резки и складывания с противовесом, стабильная работа, может работать в связке с производственной линией для достижения высокой скорости резки, стабильного и надежного попадания в форму для лапши. Квадратные или круглые блинчики лапши с разным диаметром и толщиной можно изготовить по индивидуальному заказу. После того как они нарезаны и помещены в форму для лапши, их необходимо продувать и придавать форму перед этапом жарки.
Фритюрница
Включает: паровую систему нагрева, автоматическое управление температурой и подачей масла, автоматическое подъём и опускание масляного котла.
Материал: коробки для лапши из нержавеющей стали 304. Масляная система, включая масляный котел, маслопровод, масляный бак и теплообменник, может быть изготовлена из углеродистой стали или нержавеющей стали 304.
С обеих сторон лифтовой фритюрницы имеются наблюдательные окна, а открывание осуществляется по типу «ракушки».
Форма для лапши использует противовес для самоподвешивания с натяжением, возврат масла из масляной ванны осуществляется методом, при котором оно собирается в середине, а затем выпускается с боков.
С роликовым фильтром для шлака, тонким фильтром, циркуляцией масляного контура, экономией энергии и отсутствием постороннего запаха.
Охладительная машина
Функция: охлаждение готовой лапшевой лепешки до комнатной температуры.
Централизованная вытяжка, оснащенная двумя всасывающими вентиляторами по бокам, работает по циклическому процессу. Вся машина красиво оформлена с использованием синего прозрачного органического стекла.
Материал: два типа — сетчатый конвейер и тип с толкателем-штангой.
Сетчатый конвейер и штанги выполнены из нержавеющей стали 304.
Жареные во фритюре лапшевые лепешки охлаждаются сильным потоком воздуха, чтобы быстро снизить их температуру до комнатной для удобной упаковки и хранения.
Вентилятор может использоваться для охлаждения продувкой вниз или сбоку с последующим восходящим потоком, чтобы обеспечить санитарные условия продукта.
Линия по производству жареной лапши быстрого приготовления имеет квадратный тип (пакет) и тип круглых блоков (бочка), также существует многофункциональная комбинированная машина. Вес блока можно регулировать от 30 г до 120 г на блок по требованию; производительность оборудования за смену (8 часов) составляет от 30 000 до 250 000 штук по желанию; ширина рулона варьируется от 200 мм до 900 мм различных конфигураций. Дополнительное оборудование включает транспортер муки, фильтр муки, фильтр охлаждающего воздуха, дозатор супа, упаковочную машину, металлодетектор, упаковочную машину и другие опции.
Характеристики производительности:
- Программируемое управление ПЛК, производственная линия лапши с высокой степенью автоматизации, проста в эксплуатации;
- Может предоставлять перечень рецептур и рекомендации по продукту, возможна их доработка в любое время в соответствии с требованиями рынка;
- Фритюрница оснащена крупным и тонким фильтром. Масло сначала фильтруется через крупный фильтр, а затем через тонкий. Второй фильтр позволяет продлить цикл замены масла и гарантирует вкус конечного продукта.
- Разработан комплект оборудования для производства жареной лапши быстрого приготовления в пакетах и стаканах, который позволяет на одной линии производить два или даже три вида продукции. Этот комплект оборудования пользуется популярностью у клиентов, помогая им решить множество проблем и сэкономить значительные затраты.
- В соответствии с требованиями заказчика будет организовано присутствие профессиональных технических специалистов для руководства установкой и запуском оборудования на месте, а также проведения обучения по эксплуатации. Будут предоставлены руководства пользователя и соответствующие документы на китайском и английском языках.