Криогенная установка жидкого азота, также называемая установкой по производству азота, представляет собой новую линейку систем, производящих жидкий азот (LIN) с чистотой от 99,5% до 99,9999%. Она позволяет производить жидкий азот на месте, с производительностью от 20 литров/ч до более 1000 литров/ч.
Как опытный производитель установок по генерации азота, Криогенные установки жидкого азота имеют модульную и компактную конструкцию с небольшим количеством технологических блоков. Это полностью автоматизированные установки с удобной в использовании сенсорной панелью.
Криогенный завод по производству жидкого азота
Криогенные установки жидкого азота подходят как для прерывистого, так и для непрерывного производства жидкого азота. Независимо от того, идет ли речь о сжатии воздуха, очистке воздуха, разделении воздуха или жидком азоте (LIN), соблюдаются строгие стандарты контроля качества (QC).
Помогает с установкой, наблюдением, вводом в эксплуатацию и обслуживанием криогенного жидкого азота для химической, водоочистной, фармацевтической, металлургической, здравоохранительной, пищевой и напитковой промышленности.
Одновременно предлагает индивидуальные решения для установок генерации газа жидкого азота.
Процесс производства жидкого азота
Производство жидкого азота в основном осуществляется путем фракционной перегонки воздуха, а конкретная последовательность процесса следующая:
Фильтрация примесей: сначала воздух проходит через воздушный фильтр для удаления пыли и других механических примесей.
Очистка: после предварительного охлаждения в воздухохолодильнике воздух поступает в молекулярный ситовый очиститель, который переводится в режим использования, фильтруя углекислый газ, углеводороды и поглощая водяной пар.
Охлаждение и сжижение: очищенный воздух помещается в холодильный блок для разделения воздуха для теплообмена и сжижения. Когда температура снижается до -172 ℃, он поступает в нижнюю колонну, в то время как другая часть воздуха расширяется и охлаждается перед отправкой в верхнюю колонну.
Отделение жидкого азота: в нижней колонне воздух разделяется на азот и кислородосодержащий жидкий воздух, после чего производится отделение жидкого азота.
Сбор и хранение: произведенный жидкий азот транспортируется в резервуары для хранения через низкотемпературные изолированные трубопроводы, обладающие хорошими изоляционными свойствами для предотвращения потерь жидкого азота из-за испарения.
Меры предосторожности, которые следует соблюдать в процессе производства жидкого азота, включают:
Работа при низкой температуре: При температуре жидкого азота ниже -196 ℃ во время работы следует носить соответствующую защитную одежду и перчатки.
Управление давлением: Процесс производства жидкого азота включает прессуризацию и охлаждение, и давление должно строго контролироваться, чтобы предотвратить повреждение оборудования или происшествия.
Защитные меры: Рабочая зона должна быть оборудована аварийными душевыми и средствами для промывания глаз, чтобы справиться с возможными обморожениями или другими несчастными случаями при низкой температуре.
Следуя вышеуказанным шагам и мерам предосторожности, жидкий азот можно производить эффективно и безопасно.
Доставка и перевозка
Транспортировка крупного оборудования, такого как установка по разделению воздуха, газовая установка PSA и установка по улавливанию CO2, всегда вызывала беспокойство у зарубежных клиентов. Разгрузка и подъём должны выполняться с осторожностью. Также одним из вопросов, который необходимо учитывать, является способ снижения дополнительных расходов на обработку.
Мы можем предоставить вам доставку без забот:
Мы поддерживаем долгосрочное сотрудничество с некоторыми партнерскими экспедиторами. Поэтому мы можем:
a. точно назвать дату отправки и предложить лучшие тарифы на доставку
b. забронировать подходящее место для груза и выбрать лучший способ доставки: контейнер, судно типа «roll-on-roll-off», контейнер с открытым верхом или балкер
c. назначить проверку товара, организовать отправку и подготовить необходимые документы для таможенного оформления
У нас есть собственный частный причал. Даже сосуды под давлением объемом 300 м³ могут быть загружены прямо на территории завода и отправлены в порт Шанхая.
Мы имеем большой опыт в погрузке и закреплении контейнеров, защищая груз от возможных повреждений в пути. Грузы прибудут в идеальном состоянии.
Балкер и судно типа «roll-on-roll-off» используются для доставки крупных и громоздких грузов. В порту назначения может не быть больших кранов, а в некоторых местах стоимость подъема высокая. Учитывая эти факторы, мы выбираем суда с кранами, чтобы снизить расходы для клиентов. Наш экспедитор организует подъем с помощью кранов и закрепит груз на палубе или в трюме.
Мы будем отслеживать доставку до момента получения груза.
Подавляющее большинство клиентов получают грузы целыми, однако возможны небольшие царапины краски. В таком случае мы советуем клиентам при необходимости самостоятельно исправить покраску. Кроме того, клиенты могут оформить транспортную страховку, чтобы еще больше снизить риск повреждения груза.