Основное оборудование нашей линии по производству герметиков подходит для производства силиконовых герметиков, силиконовых структурных клеев, нейтральных клеев для стекла, кислых клеев для стекла, клеев для полых стекол, автомобильных полиуретановых герметиков, структурных клеев, полисульфидных герметиков, механических герметиков, клеев для прокладок, электронного силикона, жидкого силикона, клеев для заливки, полиуретановых герметиков, экстракции силиконового масла, высокотемпературных клеев, клеев для форм и т. д.

Производитель автоматической линии по производству герметиков
Герметизирующий клей относится к герметизирующему материалу, который деформируется в соответствии с формой герметизируемой поверхности, не подвержен растеканию и обладает определенной степенью адгезии. Это клей, используемый для заполнения структурных зазоров и обеспечения герметизирующего эффекта. Он обладает такими функциями, как предотвращение утечек, гидроизоляция, предотвращение вибрации, звукоизоляция и теплоизоляция.
Обычно он изготавливается из сухих или несухих вязких материалов, таких как асфальт, натуральная или синтетическая смола, натуральный или синтетический каучук в качестве основного материала, в сочетании с инертными наполнителями, такими как тальк, глина, сажа, диоксид титана и асбест, с добавлением пластификаторов, растворителей, отвердителей, ускорителей и т. д. Его можно разделить на три категории: эластичный герметик, жидкая уплотнительная прокладка и уплотнительная замазка. Широко используется для герметизации в строительстве, транспорте, электронных приборах и компонентах.
Технологический процесс производства герметизирующего клея:
Реакционный котел (производство клея 107) → Тестомесильная машина (производство основного материала клея) → Трехвалковая машина (измельчение материала) → Сильный дисперсор/планетарный смеситель/мощный смеситель (диспергирование, перемешивание, смешивание, реакция материала) → Вакуумный насос (вакуумная откачка готового продукта) → Гидравлическая разгрузочная машина (разгрузка готового продукта в стандартные упаковочные бочки) → Полностью автоматическая/полуавтоматическая линия розлива (розлив готовой продукции). Пользователи могут выбирать оборудование в соответствии со своими фактическими потребностями.

Введение в основное оборудование для герметиков:
- Тестомесильная машина — идеальное оборудование для смешивания, замешивания, измельчения, диспергирования и реполимеризации эластопластичных материалов с высокой вязкостью. Тестомесильная машина обладает такими преимуществами, как равномерное смешивание и высокая эффективность замешивания. Тестомесильная машина может быть вакуумной, напорной и атмосферной. Конструкция нагрева и охлаждения тестомесильной машины имеет рубашку и внешнюю полутрубу, а методы нагрева и охлаждения тестомесильной машины включают пар, теплопроводное масло и горячую воду, водяное охлаждение и т. д. Тестомесильная машина использует гидравлический цилиндр для переворачивания и открывания крышки. Способы разгрузки тестомеса включают опрокидывание гидравлического цилиндра, разгрузку шаровым клапаном, экструзию винтом и т. д. На тестомесе могут быть установлены различные приборы безопасности, измерения, контроля и другие приборы. Корпус смесительного цилиндра и контактная часть материала изготовлены из нержавеющей стали для обеспечения чистоты продукта, а уплотнение вала имеет вакуумную конструкцию.
2, машина сильного диспергирования — это эффективный многофункциональный смеситель, использующий частотное управление и способный удовлетворять различным требованиям технологического процесса. В котле находятся три мешалки разной формы: одна вращается вокруг оси корпуса котла, а две другие мешалки вращаются вокруг своей оси с разной скоростью, что заставляет материал совершать сложные движения в котле и подвергаться сильному срезанию и трению. Гребенчатый скребок в машине сильного диспергирования вращается вокруг оси корпуса котла, соскребая сырье, прилипшее к стенкам и дну, и вовлекает его в смешивание, что делает эффект смешивания более идеальным. Машина сильного диспергирования хорошо герметизирована, может работать в вакууме и обладает хорошим эффектом удаления пены. Головка цилиндра мощной диспергирующей машины может подниматься гидравлически, а корпус цилиндра может свободно перемещаться, что делает работу очень удобной. Форму смесителя можно подбирать в зависимости от требований к материалу: многослойный гребной, рамный, бабочковый, импеллерный и другие типы.
3, планетарный смеситель — это новый тип эффективного оборудования для смешивания без мертвых зон. Планетарный смеситель имеет наиболее новаторскую форму смешивания. В котле планетарного смесителя находятся две или три многослойные мешалки с лопастями и один-два автоматических скребка. Мешалки планетарного смесителя вращаются вокруг оси корпуса котла, одновременно вращаясь вокруг своей оси с разной скоростью, что заставляет материал совершать сложные движения в котле и подвергаться сильной резке и трению. Кроме того, стеночный скребок планетарного смесителя вращается вокруг оси корпуса котла, соскребая материал со стенок и вовлекая его в смешивание, что улучшает эффект. Корпус планетарного смесителя имеет специальную герметичную конструкцию, может работать под давлением и вакуумом и обладает хорошим эффектом удаления пены. Мантия цилиндра планетарного смесителя может быть подогрета или охлаждена в зависимости от требований пользователя. Метод выгрузки у планетарного смесителя — прессовый; головка цилиндра поднимается гидравлически, корпус цилиндра может свободно перемещаться, что делает эксплуатацию очень удобной. Кроме того, мешалки и скребки можно поднимать из цилиндра вместе с балкой, что облегчает очистку.
Мощный смеситель — это оборудование для смешивания и диспергирования, не имеющее мертвых зон. Мощный смеситель использует * механизм смешивания, а бункер для загрузки материала фиксирован. Диспергирующая пластина смесителя и мешалка осуществляют планетарное движение с вращением и оборотом, а скорость можно регулировать, чтобы материал двигался сложным образом, подвергался сильному резанию и вымешиванию, и материал полностью диспергировался и смешивался без образования мертвых зон. В котле мощного смесителя предусмотрен автоматический механизм соскребания стенок, который счищает материал, прилипший к стенкам котла, и продолжает смешивание. Мощное гибридное уплотнение *, может работать под давлением или вакуумом для удаления пузырьков.
С точки зрения автоматизации оборудование для заполнения герметика можно разделить на три типа: ручное, полуавтоматическое и автоматическое. С точки зрения типа заполнительной трубки оно делится на три типа: заполнение жестких трубок, гибкая упаковка и мягкие сумки.
