Линия по производству бумаги для покрытия гипсокартона и проект по производству упаковочной бумаги разделены на установку оборудования бумагоделательной машины, установку электрооборудования и трубопроводов, включая цех бумагоделательной машины, цех целлюлозы и периферийное вспомогательное оборудование; бумагоделательная машина PM6 представляет собой оборудование бумагоделательной машины, трубопроводы и электрооборудование, нефте- и газопроводы и систему вентиляции технологического процесса с годовой производительностью 300 000 тонн защитной бумаги для гипсокартона.

1. Низкий вес: вес гипсокартонной бумаги составляет всего 120-180 г/м2, но она обладает очень высокой прочностью на разрыв, что идеально соответствует требованиям производства высококачественного гипсокартона. Плита, изготовленная с использованием гипсокартонной бумаги, обладает очень высокими характеристиками по плоскостности поверхности, что делает ее лучшим защитным материалом для производства крупно- и среднеформатного высококачественного гипсокартона.
2. Высокая воздухопроницаемость: гипсокартонная бумага имеет очень большое пространство для дыхания, что позволяет большему количеству воды испаряться в процессе сушки при производстве гипсокартона. Это помогает увеличить производственную мощность и эффективность.
3. Отличная теплопроницаемость: гипсокартонная бумага более удобна для контроля формовки, продольной резки и оборота при производстве гипсокартона. В процессе производства гипсокартонная бумага сохраняет свою прочность и влажность, что помогает повысить производительность линии по производству плит.

1.Raw material	Waste paper,Cellulose or White cuttings
2.Output paper	Gypsum Board Paper
3.Output paper weight	120-180 g/m2
4.Output paper width	2640-5100mm
5.Wire width	3000-5700 mm
6.Capacity	40-400 Tons Per Day
7. Working speed	80-400m/min
8. Design speed	120-450m/min
9.Rail gauge	3700-6300 mm
10.Drive way	Alternating current frequency conversion adjustable speed, sectional drive
11.Layout	Left or right hand machine

Техническое состояние оборудования для производства гипсокартона

Макулатура и целлюлоза → Двойная система подготовки сырья → Тройная часть → Пресс-часть → Сушильная группа → Каландровая часть → Повторная сушильная группа → Каландровая часть → Сканер бумаги → Намоточная часть → Продольная резка и перемотка

Требования к воде, электричеству, пару, сжатому воздуху и смазке:

Требования к свежей воде и воде вторичного использования:
Требования к свежей воде: чистая, без окраски, с низким содержанием песка
Давление свежей воды, используемой для котла и системы очистки: 3 МПа, 2 МПа, 0,4 МПа (3 вида) Значение pH: 6~8
Условия повторного использования воды:
ХПК ≦600 БПК ≦240 СС ≦80 ℃20-38 pH 6-8

Параметры электропитания
Напряжение: 380/220 В ±10%
Напряжение системы управления: 220/24 В
Частота: 50 Гц ± 2

Рабочее давление пара для сушилки ≦0,5 МПа

Сжатый воздух
● Давление источника воздуха: 0,6～0,7 МПа
● Рабочее давление: ≤0,5 МПа
● Требования: фильтрация, обезжиривание, обезвоживание, сушка
Температура подаваемого воздуха: ≤35 ℃

1Обзор процесса производства бумаги для гипсокартона

Гипсокартон является широко используемым строительным материалом, главным образом состоящим из гипса и бумаги. В процессе производства гипсокартона бумага играет ключевую роль. Ниже мы предоставим подробное описание процесса производства бумаги для гипсокартона:

Процесс производства бумаги для гипсокартона

Подготовка сырья
Основными сырьевыми материалами для производства бумаги для гипсокартона являются древесная паста и макулатура, которые требуют ряда обработок и переработки, чтобы гарантировать их качество и соответствие эксплуатационным требованиям.

Превращение в целлюлозу
Подготовленное сырье отправляется в цех по переработке целлюлозы. В процессе приготовления целлюлозной массы необходимо добавлять различные добавки, такие как загуститель и пенообразователь, чтобы регулировать вязкость и степень пенообразования суспензии.

Формирование
Готовую целлюлозную массу формуют с помощью формовочной машины для получения бумаги определенной спецификации и размера.

Сушка
Сформированную бумагу необходимо высушить с помощью сушилки, чтобы удалить влагу и сделать её прочной и ровной.

Резка
Высушенную бумагу необходимо порезать на требуемые размеры и спецификации.

Покрытие
Нарезанную бумагу необходимо покрыть защитным слоем для повышения водостойкости и устойчивости к воздействию окружающей среды.

Роль бумаги в процессе производства гипсокартона
Бумага играет важную роль в процессе производства гипсокартона. Во-первых, она увеличивает прочность и гибкость гипсокартона, делая его более долговечным. Во-вторых, бумага служит барьером, предотвращающим проникновение гипсового раствора вдоль стен. В-третьих, бумага может повышать огнестойкость гипсокартона. Поэтому выбор бумаги высокого качества имеет решающее значение для качества и эксплуатационных характеристик гипсокартона.