Мы являемся производителем полностью автоматизированных линий по производству пышных закусок. Пышная закуска — это хрустящая еда с гладкой текстурой и богатым зерновым вкусом. С повышением уровня жизни населения и изменением образа жизни различные зерновые закуски быстро вошли в миллионы домашних хозяйств как удобный, быстрый и питательный продукт. Эта линия по производству закусок обладает характеристиками множества моделей на выбор, гибкой конфигурацией оборудования, широким спектром сырья, разнообразными типами продукции и простотой в эксплуатации. С помощью смены различных форм и производственных процессов можно производить различные популярные закуски на рынке, что делает её подходящей для различных производителей пищевых продуктов.

Технологический процесс производства экструдированных продуктов питания:

Технологический процесс оборудования для производства экструдированных продуктов: подготовка сырья → смешивание → транспортировка → экструзионное вспучивание → транспортировка → сушка → (просеивание) → распыление масла → приправление → (упаковка)

Конфигурация оборудования:

Смесительная машина → Спиральный питатель → Двухшнековая экструдирующая машина → Воздуходувка → Многослойная печь → Лифт → Маслораспылитель → Двухбарабанная машина для приправ/Восьмиугольная барабанная машина для приправ → (упаковочная машина)

Состав производственного процесса линии по производству воздушных снеков:

Смеситель порошков: Выбираются различные модели смесителей порошков в зависимости от производительности линии.

Спиральная подача: Используется спиральное перемешивание и транспортировка для обеспечения вторичного равномерного смешивания и удобной быстрой подачи.

Двухшнековый экструдér: Выбираются разные модели экструдера в зависимости от производственной линии, с производительностью от 100 кг/ч до 500 кг/ч, можно использовать кукурузную муку, рисовую лапшу, пшенично-ячменную муку и другие зерновые.

Воздуходувка или элеватор: Транспортировка полуфабрикатов в печь, а высота воздуходувки или элеватора определяется в зависимости от печи.

Многоуровневая печь: Печь в основном электрическая, с регулируемой температурой от 0 до 200 градусов через шкаф управления. Внутренняя часть выполнена из сетчатой нержавеющей стали и сетчатого ленты из нержавеющей стали, время выпечки можно регулировать в зависимости от скорости.

Вибрационный сито: Отбраковка некачественных продуктов и измельченных материалов. (Опционально)

Линия приправ: восьмиугольная труба, цилиндрическая труба, подъемный одно- или двухбарабанный линия для приправ, подбирается в зависимости от объема производства и свойств продукта.

Model number	SR65 Main engine production line	SR70 Main engine production line	SR85 Main engine production line
Final assembly capacity	80KW	100KW	140 KW
Real power consumption	56 KW	80KW	100 KW
Productive capacity	100-150 kg/h	250-300 kg/h	300-400 kg/h
Overall dimension	16500x2250x2900mm	20000x2250x2800mm	23000x2250x2800mm

послепродажное обслуживание:

☆ Мы предоставляем профессиональные консультации по рынку, оборудованию, технологиям, сырью, упаковке и другим аспектам.

Помогаем в выборе оборудования, проектировании процессов и оптимизации планировки завода. При необходимости возможен выезд на объект.

☆ Мы можем разрабатывать компенсационные планы для изменений в сырье вашего продукта и проводить демонстрации на месте. Предоставляем различные базовые формулы.

Специализированное проектирование, производство и прикладные испытания могут проводиться в соответствии с вашими требованиями, а также может быть организовано целевое обучение.

☆ Мы разработаем для вас разумный план упаковки и транспортировки, организуем транспортировку от вашего имени, направим технический персонал для установки, наладки и обучения сотрудников на месте.

★ Гарантия на оборудование один год, долгосрочные скидки и обеспечение запасными частями.

☆ Выполняем проектирование и обработку аналогичных компонентов импортного оборудования.