Овца производит много отходов в год. А если есть скотоводческая ферма, сколько отходов будет произведено? Овечий навоз является хорошим материалом для производства органических удобрений. Однако, если его не утилизировать, он становится отходами. Машина для производства удобрений из овечьего навоза может быть полезна. С помощью машины для переработки овечьего навоза вы можете превратить отходы в ценные органические удобрения. Независимо от того, является ли ваша скотоводческая ферма небольшой или крупной, наша компания предлагает вам подходящую машину для переработки овечьего навоза. Как опытный производитель оборудования для производства удобрений, мы изготавливаем высококачественные машины для производства овечьего навоза, с помощью которых вы сможете производить высококачественные удобрения из овечьего навоза.
Автоматическая линия по производству удобрений из овечьего навоза
Производительность: 1-100 т/ч.
Область применения: переработка птичьего помета в удобрения.
Биоорганическое удобрение из овечьего навоза представляет собой биоорганическое удобрение, которое получают путем смешивания овечьего навоза с некоторыми другими органическими веществами, после чего его подвергают ферментации, компостированию, предварительной обработке и, наконец, гранулированию. Овечий навоз содержит больше органических веществ, чем другие виды навоза, он более мелкий, а удобрения из него имеют более высокое качество. Калорийность овечьего навоза находится между калорийностью конского и крупного рогатого скота, поэтому овечий навоз является теплым удобрением, которое подходит для песчаных и глинистых почв.
Небольшие вновь построенные заводы рекомендуется производить 10000 тонн (1,5 тонн/час), 20 000 тонн (3 тонны/час) и 30 000 тонн (4,5 тонны/час) в год, в то время как средние заводы могут производить от 50 000 до 100 000 тонн в год, а крупные заводы — от 100 000 до 300 000 тонн в год. Масштаб инвестиций и план производства должны быть сформулированы с учетом следующих условий: характеристики сырьевых ресурсов, местные почвенные условия, местная структура посевов и основные сорта сельскохозяйственных культур, условия на территории завода, степень автоматизации производства и т. д.
Оборудование для производства органических удобрений из овечьего навоза — это устройство, которое использует овечий навоз в качестве основного сырья, добавляет определенное количество азотных, фосфорных, калийных удобрений, сульфата магния, сульфата железа и других веществ, ферментирует рисовые отруби, дрожжи, соевую муку и сахар в течение определенного периода времени в качестве биологических бактерий, а под действием серной кислоты смешивает и ферментирует для производства биологических удобрений.
Производственное оборудование и технологический процесс производства органического удобрения из овечьего навоза
-1. Ферментация сырья -2. Система ингредиентов -3. Измельчение и смешивание -4. Дисковая грануляция, барабанная грануляция, экструзионная грануляция -5. Сушильная машина для частиц органического удобрения -6. Охлаждающая машина для частиц органического удобрения -7. Просеивающая машина для отбора качественных частиц органического удобрения -8. Покрывающая машина для более гладкого покрытия частиц -9. Упаковочные весы для автоматического наполнения частиц органического удобрения -10. Упаковка
Sheep manure organic fertilizer production line
oПереработанные отходы животноводства и птицеводства напрямую поступают в зону ферментации. После ферментации и вторичного созревания устраняется запах навоза животных и птиц. На этом этапе можно добавить ферментационные штаммы для разложения грубых волокон, чтобы размер частиц после измельчения соответствовал требованиям к размеру частиц при производстве гранул.
Материалы, прошедшие процесс вторичного созревания и штабелирования, измельчаются и поступают в систему смешивания. Перед смешиванием в систему смешивания добавляются N, P, K и некоторые другие микроэлементы в соответствии с формулой, после чего начинается смешивание.
Смешанный материал транспортируется в систему грануляции, частицы поступают в систему охлаждения после сушилки, материал просеивается при комнатной температуре, частицы, отвечающие требованиям, поступают в машину для нанесения покрытия и начинают упаковку, а частицы, не отвечающие требованиям, измельчаются дробилкой и возвращаются в систему грануляции для продолжения грануляции. Четыре. Автоматическая упаковка готовой продукции.
Конфигурация линии по производству удобрений из овечьего навоза — часть ферментации и измельчения сырья
| NAME | Specifications | Quantity | Remark |
|---|---|---|---|
| Trough tipping machine | ZCFD-3000 | 1 | Includes a shift car (tank changing car), shift motor, electrical control cabinet, remote control handle, and cable drum for customer selection (The track needs to be purchased by the customer) According to customer requirements, our company has flipping equipment with a width of 2-20 meters and a flipping depth of 0.8-3 meters. |
| Forklift feeder | ZCW-2030 | 1 | Includes uniform discharge device, anti smashing net device, mixing anti blocking device, and vibration anti blocking device. The capacity of the silo is about 5m3, greatly reducing the workload of the forklift operator, and the forklift driver can also operate the stacker. The function of this device is to uniformly transport raw materials to the crusher. |
| Drum screen | ZGS-1240 | 1 | The screen mesh is made of stainless steel material to prevent corrosion. According to customer requirements, a striking anti sticking net device can be added. |
| Vertical composite mill | ZLFF-600 | 1 | The crusher adopts a chain blade composite structure, which can crush materials with a moisture content of less than 40% to a granulation state. The chain is made of high manganese alloy, and the blades are made of spring steel material, which has the advantage of durability and wear resistance. The rotor is dynamically balanced and can operate stably without the need for a foundation. |
| Three warehouse dynamic batching | ZZP-1515 | 4 | The size of this silo is customized according to the customer’s ratio. The part in contact with the material can be made of 304 stainless steel material. The computer quantitative weighing system adopts imported sensors and instruments, with high measurement accuracy, ingredient accuracy of ≤± 0.5%, packaging accuracy of ≤± 0.2%, and reliable operation. |
Sheep manure feed production line configuration — granulation part
| NAME | Specifications | Quantity | Remark |
|---|---|---|---|
| Single-shaft mixer | ZSJ-0830 | 1 | The mixing blade adopts a double spiral structure, which ensures uniform mixing and high efficiency. The mixing blades are made of high-strength and wear-resistant materials, which have a longer service life. The minimum gap between the rotor and the shell can be adjusted to near zero, effectively reducing the amount of material residue. Mixing capacity: 5-8t/h Body thickness: 6mm Dimensions: 3800 * 1320 * 770mm Reducer model: JZQ350-31.5 Mixing speed: 34r/min |
| Stir tooth granulator | ZZGZ-600 | 1 | The interior of the barrel is lined with rubber sheets, which automatically remove scars. Anti corrosion insulation. The support wheel frame and transmission gear ring roller belt of the granulator are all made of cast steel material. Barrel thickness: 14mm, barrel inner diameter: 1800mm, barrel length: 6000mm. Material Q345. Adopting a one-time forming spiral tube. Production capacity: 7-9t/h Rotation speed: 11.5r/min |
| Rotary dryer | ZHG-1010 | 1 | The dryer cylinder is a 14mm thick integrated spiral tube, which has the advantages of high concentricity, strong rigidity, and smooth operation. The thickness of the lifting plate is 8mm. The gear ring, rolling belt roller, and bracket are all cast steel parts. The induced draft fan is self-made by the company and has undergone static and dynamic balance calibration, resulting in stable and high-intensity operation. Adopting a co current drying method, the material and heat source airflow enter the drying equipment from the same side, resulting in a low outlet temperature and high thermal efficiency of the dryer. Choose reasonable operating parameters to balance the «coal, material, and air», thereby greatly improving the thermal efficiency of the dryer and reducing drying energy consumption by more than 30-50%. |
| Rotary cooling machine | ZLQ-0880 | 1 | The cooling machine cylinder is a 14mm thick integrated spiral tube, which has the advantages of high concentricity, strong rigidity, and smooth operation. The thickness of the lifting plate is 6mm. The gear ring, rolling belt roller, and bracket are all cast steel parts. The induced draft fan is self-made by the company and has undergone static and dynamic balance calibration, resulting in stable and high-intensity operation. Choose reasonable operating parameters to balance the «material and air», thereby greatly improving the cooling efficiency of the cooling machine and reducing cooling energy consumption by more than 20-50%. |
| Drum screen | ZGS-1240 | 1 | The screen mesh is made of stainless steel material to prevent corrosion. According to customer requirements, a striking anti sticking net device can be added. The function of this screening machine is to screen the crushed raw materials, the finished products enter the granulation process, and the waste products are returned for re crushing. The finished product is also a powdered organic fertilizer |
Sheep fertilizer feed production line configuration — supporting equipment
| NAME | Specifications | Quantity | Remark |
|---|---|---|---|
| There is a bucket pellet packaging machine | ZKB | 1 | The parts in contact with the material are made of 304 stainless steel material. Specially designed feeding and bucket metering are carried out simultaneously with bagging and unloading. Save one-third of homework time, fast packaging speed, and high packaging accuracy. Imported sensors and pneumatic actuators are used, which are reliable in operation and easy to maintain. Measurement accuracy is plus or minus two thousandths. Wide quantitative range, high accuracy, combined with a conveyor sewing machine that can be raised and lowered on the table, making it versatile and efficient. |
| Finished product warehouse | ZLC-1200 | 1 | The finished organic fertilizer warehouse is widely used in various fertilizer production lines to undertake the transfer equipment that is quickly transported to the belt conveyor and transported by the belt conveyor to the next deep processing link. This finished product warehouse, equipment material quality, durable. |
| Chain return mill | ZLTF-500 | 1 | The outer wall of the crusher is made of 8mm thick manganese steel plate. The crusher chain adopts a high-strength alloy chain. The crushed material is uniform, not easy to stick to the wall, and easy to clean. The inner wall can be made of rubber or stainless steel (depending on customer needs) to achieve a smooth surface and easy cleaning. Quick opening maintenance doors are installed on both sides of the body, and the body and transmission device are mounted on a steel base. A shock absorber is installed at the bottom of the base and connected to the foundation. |
| Cyclone dust collector | ZXC-900 | 2 | The cyclone dust collector has a simple structure, is easy to manufacture, install, and maintain, and has low equipment investment and operating costs. The cyclone dust collector is composed of an intake pipe, an exhaust pipe, a cylindrical body, a conical body, and an ash hopper. Each component of the cyclone dust collector has a certain size ratio, and the diameter of the dust collector, inlet size, and exhaust pipe diameter are all accurately calculated by engineers. Ensure the best dust removal effect is achieved. |
| Induced draft fan | ZYF-6C | 15 | The induced draft fan is self-made by the company and has undergone static and dynamic balance calibration, resulting in stable and high-intensity operation. The induced draft fan and connecting pipeline are matched with the dryer. The impeller consists of 10 aft inclined blade types, a curved front plate, and a flat rear plate. Made of copper plate or cast aluminum alloy, and calibrated for dynamic and static balance, it has good air performance, high efficiency, and smooth operation. The air inlet is made as a whole and installed on the side of the fan. The cross-section parallel to the axial direction is curved, which allows gas to enter the impeller smoothly with minimal loss. |
Линия по производству биоорганических удобрений из овечьего навоза включает в себя смешивание некоторых органических веществ, таких как солома, древесная щепа или живые кухонные отходы, с овечьим навозом, компостирование, ферментацию, сушку и предварительную обработку, а затем поступление в цех по переработке, где после измельчения, смешивания, грануляции, охлаждения и упаковки получаются биоорганические удобрения.