Автоматическая линия производства сыпучих материалов методом порошковой металлургии, при выборе и внедрении оборудования соблюдается принцип использования проверенных технологий, хорошей универсальности и высокой надежности.
Схема проектирования автоматической системы дозирования порошковой металлургии:
Для обеспечения конфиденциальности формулы дисплей контрольно-измерительного прибора на месте установки отдельно запломбирован и снабжен запираемой позицией.
Основной блок системы ингредиентов использует планшетный компьютер с сенсорным экраном. Технический отдел может управлять компьютером с помощью клавиатуры и мыши для выполнения операций, связанных с формулой, в то время как операторы на месте могут использовать только сенсорное управление.
Система контроля ингредиентов работает с 11 силосами, где материал находится в порошкообразной форме. Каждый силос использует спиральный дозатор для подачи материала в мерный бункер. Чтобы предотвратить закупорку материала, каждый силос оснащен смесителем, а части, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали. После завершения процесса дозирования материал автоматически разгружается в соответствующую емкость, что снижает пылевое загрязнение до минимума.
Каждый склад сырья оснащен автоматическим датчиком уровня, который автоматически подает сигнал тревоги при достижении нижнего предела. Эта система предназначена для полностью автоматического управления процессом.
После выбора соответствующего номера формулы оператору нужно только нажать кнопки «Старт» и «Выгрузка». Система дозирования автоматически управляет соответствующим шнековым конвейером системы взвешивания и дозирования, подавая материалы в мерный бункер согласно установленной формуле, таким образом завершая автоматическое дозирование.
Технические параметры оборудования: Точность приборов: 1/100000 Точность измерений: 3/10000 Точность пакетирования: <1,5/1000
· Система подачи жидкости и инженерия
· Система подачи порошка и инженерия
· Система синтеза продуктов и инженерия
· Система наполнения и упаковки продукции и инженерия
· Установка трубопроводной системы
· Канализационные воды, системы охраны окружающей среды и инженерия
· Нестандартное проектирование полных комплектов химического оборудования и производственных линий
· Автоматизация системного инжиниринга и химического оборудования
· Чайник и сосуд под давлением
«Полное оборудование и системная инженерия >
Автоматическая система подачи порошка Solvay — это автоматическая система для мониторинга и управления промышленными процессами в реальном времени, при которой частицы и порошковые материалы наливаются и измеряются по выбранной формуле.
Автоматическая система подачи порошка
Включая разгрузку, дробление, обработку пыли, сетинг, транспортировку и другие элементы, главным образом с помощью устройства для разгрузки мешков, обработку пыли/обработки частиц, кормящего бака, электрического вращательного клапана, транспортного устройства и других компонентов.
● Преимущества:
· Он может осуществлять транспортировку порошковых материалов в закрытых условиях, чтобы обеспечить их свободу от загрязнения;
· Может реализовать автоматическую работу без пыли и полностью закрытый производственный процесс;
· Может помочь решить такие проблемы, как крупная пыль и суровая среда во время разгрузки и транспортировки пороха;
· Он может соответствовать требованиям по разной скорости передачи и точности.
● Рабочий процесс:
· Разгрузка и дробление
● Обработка материалов
(1) Механическая транспортировка
(2) Пневматическое транспортирование, категории: тип всасывания, тип давления, смешанный тип.
(3) Система также включает различные питатели и разгрузочные устройства.
B, измерительное оборудование и система контроля формулировки
Когда материал транспортируется в накопительный бак механическим или пневматическим транспортом:
а) Весовой бак оснащен датчиком и подключен к промышленному компьютеру.
б) Оператор нажимает на запуск процесса дозирования, и система автоматически контролирует процесс подачи;
в) После завершения процесса подачи и выполнения всех заранее установленных условий разгрузки начинается автоматический процесс разгрузки.
● Преимущества:
· Последовательность открытия каждого питателя может быть заранее установлена.
· Система может фиксировать номер бака, количество подачи, значение отклонения, а также время начала и окончания подачи и разгрузки во время работы.
· Первичные данные и статистические отчеты о работе системы могут быть просмотрены и распечатаны.
C — система сброса пороха
Для разделения воздуха и материалов используются системы сброса порошка.
● Преимущества:
· Когда насос и клапан управляются одновременно, можно настроить функцию задержки запуска насоса и клапана раннего закрытия насоса;
· Обрабатывайте материалы с помощью оборудования для протока при выдвижении, плохой текучости и удерживающем насосе;
D, измеритель уровня материала, датчик давления, устройство безопасности
● Измеритель уровня материалов: в основном используется для обнаружения уровня и контроля гранулированных и порошковых материалов в порошковых силосах.
● Устройство давления: с предпосылкой соответствия техническим требованиям процесса, в соответствии с практическим принципом, мы рассмотрим различные факторы:
· Точность измерения давления;
· Уровень измеренного давления;
· Требования к дополнительным устройствам;
· Свойства измеряемой среды;
● Тип устройства с давлением:
· Устройство для снятия давления
· Устройство управления давлением
· Регулятор напряжения.
Дополнительные сигнализации, дистанционная передача и другие устройства по мере необходимости.
● Защитное устройство:
Автоматические системы подачи жидкости и порошка Solvay и инженерные устройства безопасности разработаны в строгом соответствии с соответствующими законами и нормативами. Мы учитываем для вас требования к выбору:
a) обеспечить внутреннюю безопасность процесса;
b) Предотвращение аварий во время эксплуатации:
(1) Тщательно учитывать характеристики процесса и выбирать материалы, соответствующие требованиям;
(2) Установить на реакционное устройство:
c) Устройство контроля давления
г) Стабилизирующее устройство
e) Аварийные устройства управления
f) Предотвратить расширение зоны бедствия: установить сигнализаторы и аварийные механизмы.
E, система управления подачей порошка
Система управления подачей порошка, предоставляемая Solvay, контролируется компанией PC PLC (DCS fieldbus). Управление статистикой обеспечивает резервное копирование данных, запросы, статистику, печать и другие функции.
● Преимущества: основные компоненты используют международно известные бренды для обеспечения стабильности и надёжности системы; Измерительная система обладает высокой точностью, хорошей стабильностью, быстрой реакцией и длительным сроком службы. Solvay может предоставлять на месте блоки управления эксплуатацией, шкафы MCC, корпусы PLC
● Другие функции:
a) Автоматическое и ручное переключение b) настройка и отображение параметров
c) Динамическое отображение процессов d) сохранение параметров
e) Отбор неисправности