Производитель оборудования для линий по производству чернил с высокими производственными возможностями в области диспергирования, перемешивания, измельчения и эмульгирования в Китае, разрабатывающий комплекты оборудования для производства чернил, отвечающие вашим потребностям. Вы можете позвонить нам, чтобы узнать о оборудовании для производства чернил, которое мы изготовили в прошлом.
Производитель автоматической линии по производству чернил
Производство чернил обычно включает в себя такие процессы, как диспергирование, перемешивание, измельчение, эмульгирование и подбор цвета, которые варьируются в зависимости от типа и цвета чернил. Продукты обычно необходимо отделять с помощью центробежного сепаратора, чтобы получить продукты, отвечающие требованиям по тонкости, фильтровать, а затем разливать. Мы имеем более 20 лет опыта производства вышеуказанного оборудования, и наши сильные нестандартные проектные возможности позволяют нам предоставить вам продукцию, отвечающую вашим потребностям. Вы можете позвонить инженеру-консультанту, чтобы запросить анимацию демонстрации процесса, или проконсультироваться с инженером по продажам.
Характерной особенностью чернил является их высокая вязкость, поэтому заводы и комплексное оборудование должны иметь взрывозащищенную конструкцию. Различные чернила смешиваются по-разному, и существует много видов сырья, таких как добавки, красители или титановый порошок, которые требуют точного измерения. После перемешивания, диспергирования и смешивания они перерабатываются в готовую продукцию путем шлифования или трехвалкового измельчения. Мы предоставляем услуги генерального подряда для нового завода отечественного производителя чернил с годовым объемом производства 3000-5000 т, производящего семь различных типов линий по производству чернил и все отдельно стоящее оборудование для мелкосерийного производства. Весь завод является единственным полностью автоматизированным беспилотным заводом в Китае.
Обзор процесса производства чернил
Различные пигменты и добавки измеряются в разных формах в соответствии с их дозировкой и транспортируются в промежуточные измерительные резервуары или смесительные котлы в различном порядке.
Если необходимо добавить порошок, его можно поднять с помощью лебедки или транспортировать с помощью воздушного потока. После взвешивания и измерения его можно транспортировать в смесительный котел.
В зависимости от свойств материала и требований процесса смесительный котел выбирает различные комбинации диспергирования, эмульгирования, анкерного перемешивания и т. д. для смешивания и предварительной обработки материалов.
Некоторые типы краски могут быть диспергированы и переработаны непосредственно в готовую продукцию, в то время как другие требуют измельчения в корзине, шлифования или трехвалкового измельчения, чтобы стать готовой продукцией.
Готовая продукция разливается, укупоривается и маркируется с помощью нашей полуавтоматической или полностью автоматической (для заводов с большими партиями одной марки) разливочной машины, предназначенной для краски.
Принцип работы линии производства чернил
Процесс производства чернил можно примерно разделить на следующие части: пакетирование, дисперсия, измельчение, перемешивание, фильтрация и заполнение;
Добавление сырья: Жидкие ингредиенты готовятся с помощью насосов и расходомеров; Порошок и добавки добавляются автоматически с помощью системы взвешивания и пакетирования;
Дисперсия: предварительная дисперсия чернил, доступная в различных спецификациях и формах, от лабораторных до производственных моделей, включая диспергаторы стенок скребка, вакуумные дисперсеры, двухосевые дисперсеры (диспергаторы бабочек), платформенные дисперсеры и другие модели для удовлетворения различных требований дисперсирования.
Шлифовальная машина для корзин: Оборудование для шлифа чернил, объединяющее исходные процессы дисперсии и шлифования в одное, снижая поток процесса, устраняя необходимость в насосах и клапанах, повышая эффективность производства, снижая отходы материалов, легко очищая и подходящая для измельчения различных видов продукции.
Горизонтальная пескорубалка: оборудование для влажной шлифовки чернильных изделий с высокими требованиями к тонкости, хорошей точностью и высокой эффективностью. Это самый широко используемый продукт для помола на рынке, включая горизонтальную пескомолку дискового типа и универсальную горизонтальную пескомолку.
Трёхвалковая шлифовальная машина: влажное шлифовальное оборудование для чернильных изделий с высокой вязкостью, доступное в двух формах: обычных и гидравлических, что делает его идеальным оборудованием для шлифовки чернил.
Миксер для чернил: существуют различные типы и спецификации миксеров для различных производственных процессов и характеристик материала (вязкость, удельный вес и т.д.), включая вакуумные, взрывоустойчивые, одноосьные, двухосивые, трёхосевые и планетарные миксеры для чернил высокой вязкости.
Машина для наполнения чернил: Спецификации упаковки варьируются от 10 г до 20 кг, подходят для заполнения пластиковых и железных бочек, включая полуавтоматические и полностью автоматические формы, и могут быть настраиваны в зависимости от требований.
Технические параметры линии по производству краски
Производительность системы: 500-100000 т/год.
Дисперсионное оборудование: стационарный дисперсионный котел, регулируемый дисперсионный котел, многоцилиндровый дисперсионный котел для одной машины.
Измельчающее оборудование: корзиночный измельчитель, горизонтальный пескоструйный измельчитель, трехвалковый измельчитель.
Смесительное оборудование: одноосевой смесительный котел, двухосевой смесительный котел, трехосевой многофункциональный смесительный котел, планетарный смеситель.
Методы фильтрации: фильтрующая тележка, самоочищающийся фильтр, многоступенчатый фильтр.
Методы розлива: полуавтоматическая разливающая машина, полностью автоматическая разливающая машина.
Проконсультируйтесь с нашими инженерами по продажам, и наши инженеры-технологи совместно с сотрудниками отдела продаж подберут для вас наиболее оптимальный план конфигурации.