Машина для автоматической линии по производству каменной бумаги представляет собой новое поколение оборудования для производства экологически чистых материалов. В процессе производства не требуется использование каких-либо химических веществ; при этом осуществляется переработка макулатуры, отходов строительных материалов и других ресурсов, что позволяет значительно снизить воздействие на окружающую среду и соответствует требованиям устойчивого развития современного общества. Ниже приводится подробное описание, включающее технологический процесс линии, конструкцию оборудования, производительность и другие аспекты.
Линия по автоматическому производству каменной бумаги
Производственная мощность: 5000–80 000 тонн/год/комплекс (производственная мощность в соответствии с требованиями заказчика)
Ассортимент продукции: 0,05–1 мм (диапазон толщины)
Основными сырьевыми материалами для производства каменной бумаги являются кальцит и полиэтилен; при этом не используются пластификаторы и другие токсичные и вредные вещества;
По сравнению с традиционной бумагой из древесной целлюлозы, для производства каменной бумаги не требуется вырубка деревьев, не образуются сточные воды, отработанные газы и твердые отходы, а производственный процесс является экологически безопасным.
Каменная бумага обладает такими превосходными свойствами, как водонепроницаемость, влагостойкость, устойчивость к разрывам, устойчивость к сгибанию и защита от моли.
Каменная бумага может естественным образом разлагаться под воздействием солнца, ветра и дождя и может заменить неразлагаемый пластик, что позволяет снизить уровень «белого загрязнения».
Каменная бумага делится на PP и PE в зависимости от использования бумаги, выбранных материалов и методов производства бумаги. Компания предоставляет полный спектр решений, проекты «под ключ». Линия по производству каменной бумаги/синтетической бумаги включает три части: обработку материала (гранулирование), волочение (изготовление бумаги), покрытие (обработка поверхности бумаги). Предоставляются планировка завода, техническое обучение персонала по производству каменной бумаги, полный комплект оборудования для производственной линии, процесс производства каменной бумаги, формулы на каждом этапе производства каменной бумаги и другие комплексные решения. Мы предоставили многие комплекты проектов каменной бумаги «под ключ» как в стране, так и за рубежом, и получили широкое признание клиентов.
Линия по производству каменной бумаги методом выдува пленки: продукт соответствует основным требованиям печатного процесса, в основном используется как водонепроницаемые блокноты, книги и другая культурная бумага, большая часть которой заменяет целлюлозную бумагу двойной клейкой бумаги.
Линия по производству каменной бумаги методом намотки (тонкая бумага): продукция соответствует требованиям печатного процесса, в основном используется для культурной бумаги, рекламы, упаковочной бумаги, такой как книги, плакаты, висячие картины, карты, модные журналы и др., в большинстве случаев заменяет целлюлозную бумагу, используемую в мелованной и матовой бумаге.
Линия по производству каменной бумаги методом намотки (толстая бумага): продукция соответствует требованиям печатного процесса и в основном используется для бумаги для сумок, коробок, картонной продукции, одноразовых ланч-боксов, тарелок, водонепроницаемых коробок и др.
Линия по производству каменной бумаги каландрированием: продукция соответствует требованиям сложного печатного процесса, а также может подвергаться тиснению, слеплению, покрытию, склеиванию, УФ-лакировке и другим обработкам. Продукция имеет широкий спектр применения и может использоваться как бумага для сумок, упаковочная бумага, декоративная бумага, бумага для этикеток, специальная бумага и др., например, высокоплотная бумага с древесно-зернистой декоративной пленкой, обои, сумки, имитация кожи, обложки для книг, тонкая упаковочная бумажная коробка и др.
Подходящее сырье для данной машины:
Машина для производства каменной бумаги с непрерывной компактной грануляцией и выдуванием; толщина продукта составляет 100–180 мкм, а плотность — 0,9–1,2 г/м³. По внешнему виду она очень похожа на бумагу из древесной целлюлозы и может заменить большинство видов такой бумаги. Она соответствует требованиям полиграфического производства.
В основном используется в качестве бумаги для тетрадей, книг, плакатов, журналов и т. д. Большинство продуктов используется для замены бумаги с двойным клеем, мелованной бумаги и бумаги с добавлением порошка в бумаге из древесной массы.
Конструкция оборудования:
Система подачи — Одношнековый экструдер — Ротационная основа — Ротационная матрица — Охлаждающее кольцо — Стабилизатор мембранного пузыря — Тяговый зажим — Устройство вытяжки — Онлайн-измеритель толщины — Автоматический намоточный устройство
Технологический процесс линии по производству каменной бумаги
Технологический процесс линии по производству каменной бумаги в основном включает в себя следующие этапы: обработку макулатуры, обработку отходов строительных материалов, смешивание сырья, производство, резку, упаковку и другие этапы.
Обработка макулатуры: Макулатура является одним из основных видов сырья для производства каменной бумаги. После очистки, размола, просеивания и других видов обработки можно получить чистую целлюлозу.
Переработка строительных отходов: Строительные отходы являются еще одним сырьем для производства каменной бумаги. После дробления, просеивания, очистки и других видов обработки получаются строительные отходы с умеренным размером частиц и без примесей.
Смешивание сырья: Смешайте обработанную макулатуру и строительные отходы в определенной пропорции, добавьте необходимое количество воды и каучукового порошка, равномерно перемешайте, чтобы сформировать сырье для каменной бумаги.
Производство: Сырье подается на производственную линию и проходит несколько процессов, включая смешивание, прессование, сушку и т. д., в результате чего в конечном итоге получаются листы каменной бумаги.
Резка: Вырежьте полученные листы каменной бумаги в соответствии с размерами, требуемыми заказчиком.
Упаковка: Упакуйте вырезанные листы каменной бумаги, включая картонные коробки, поддоны и т. д., для удобства транспортировки и хранения.
Линия по производству оборудования для изготовления каменной бумаги в основном состоит из следующих частей:
Оборудование для переработки макулатуры: включая очистительные машины, машины для размола, просеивающие машины и т. д.
Оборудование для переработки отходов строительных материалов: включая дробилки, просеивающие машины, очистительные машины и т. д.
Оборудование для смешивания сырья: включая смесители, конвейеры и т. д.
Производственное оборудование: включая прессы, сушилки и т. д.
Оборудование для резки: включая резательные машины, кромкооблицовочные машины и т. д.
Упаковочное оборудование: включая упаковочные машины, запечатывающие машины и т. д.
Производственная эффективность линии по производству оборудования для каменной бумаги в основном проявляется в следующих аспектах:
Охрана окружающей среды: Процесс производства каменной бумаги не требует использования каких-либо химических веществ и также может перерабатывать макулатуру, строительные отходы и другие ресурсы, снижая воздействие на окружающую среду.
Энергосбережение: В процессе производства каменной бумаги используется современное отопительное и сушильное оборудование, что позволяет значительно снизить энергопотребление.
Экономичность: Каменная бумага имеет широкий спектр источников сырья, относительно низкие цены и не требует использования каких-либо химических веществ в процессе производства, что позволяет снизить производственные затраты и увеличить прибыль предприятия.
Широкое применение: Каменная бумага обладает отличными физическими свойствами и может широко использоваться в таких областях, как строительство, упаковка, мебель и др., с широкими перспективами на рынке.
Вкратце, производственная линия оборудования для каменной бумаги — это новое оборудование для производства материалов, которое является экологически чистым, энергосберегающим, экономичным и широко применимым, с высокой производственной эффективностью и рыночными перспективами. В будущем каменная бумага станет одним из важных направлений развития в отрасли материалов.