Графен, производимый на линиях по производству графена, представляет собой новый тип двумерного углеродного наноматериала, который имеет широкие перспективы применения в таких областях, как аккумуляторы, датчики, покрытия, конденсаторы и т. д., благодаря своей тонкости, высокой прочности и высокой проводимости. Применение графенового порошка в производстве соответствующих предприятий может повысить объем производства и эффективность, а также значительно улучшить характеристики и адаптивность традиционных материалов к различным условиям окружающей среды.

Производитель линии по производству графена

В настоящее время основными методами получения графена являются механические, окислительные, рост на подложке и жидкофазные методы. Большинство этих технологий и методов производства имеют такие недостатки, как низкая производительность, высокое энергопотребление и низкое качество, что также ограничивает производство и развитие графена в Китае. Исследовательская группа по производству графена Nantong Fulaik приложила неустанные усилия, чтобы изобрести линию по производству графена, которая объединяет высокоскоростную диспергировку, дробление и измельчение, вихревую кавитацию и сдвиговый ультразвук для непрерывной диспергировки и непрерывного отслаивания листов графена в жидкой фазе. Она добилась производства высококачественного графена с помощью таких технических средств, как механический сдвиг и гидравлическая кавитация, и пользуется большой популярностью у производителей графена.

Схема технологического процесса оборудования для производства графена

Процесс производства графена: сначала графитовый порошок, диспергатор или модификатор поверхности и вода добавляются в смесительный бак высоко сдвиговой диспергированной смеси для диспергирования и смешивания. Затем закрывается циркуляционный клапан и открывается соединительный клапан между резервуаром для хранения и насосом диспергирования и измельчения, позволяя графитовой суспензии проходить через устройство тонкого дисперсионного измельчения, гидравлическое сдвиговое вихревое кавитационное устройство и затем под давлением поступать в резервуар хранения с высокочастотным вихревым ультразвуком. Когда в смесительном баке нет материала, нижний соединительный клапан автоматически закрывается, а циркуляционный клапан открывается, чтобы графитовая суспензия могла непрерывно циркулировать и отделять слой графена для достижения желаемого эффекта. В системе интегрированного управления можно также контролировать давление, время, температуру и другие параметры с помощью компьютера, сенсорного управления частотой или полностью автоматического управления.

Оборудование для производства графена — это высокотехнологичное устройство, которое использует механическое гидравлическое сдвигающее воздействие и кавитацию для отделения высококачественных листов графена, таких как однослойный и многослойный графен. Изобретение и применение этой передовой технологии в определенной степени ускорили темпы производства графена, а также повысили уверенность предприятий в его массовом, низкозатратном и экологически чистом производстве. Более того, процесс механического гидравлического сдвига и кавитационного вихревого отслаивания графитовых листов характеризуется простотой и надежностью работы, отсутствием окисления, отсутствием необходимости в высокой температуре и высоким качеством, что делает его подходящим для массового производства высококачественного графена.