MENU

Whatsapp:86 18221614363

Автоматическая линия по производству гранулированных органических удобрений

Автоматическая линия по производству гранулированных органических удобрений, двигатель выходит через ремень и редуктор, а шестерня приводит в движение гранулирующий диск, тем самым приводя в движение сырье для удобрений. Под действием нейтральных и центробежных сил, возникающих в процессе вращения, мелкие частицы скатываются вниз к краю рулевого колеса и непрерывно прилипают к порошку, постепенно увеличиваясь в размере. В то же время, из-за силы трения корпуса диска гранулятора, частицы катятся вверх вместе с диском. Когда они достигают положения скребковой пластины, сырье для удобрений, которое еще не сформировало частицы, проходит через зазор между скребковой пластиной и дном диска, в то время как большая часть частиц скользит вниз по скребковой пластине и снова прилипает во время процесса качения на краю диска. После нескольких циклов частицы увеличиваются от больших до маленьких, достигают прочности готового продукта и переливаются с края диска.

Автоматическая линия по производству гранулированных органических удобрений

Автоматическая линия по производству гранулированных органических удобрений

Производительность: 1-100 т/ч.

Область применения: различные растительные остатки (стебли сельскохозяйственных культур, сорняки, листья, торф, мусор и другие отходы и т. д.) в качестве основного сырья, смешанные с человеческим и животным навозом, компостированные и разложенные органические удобрения.

Технические преимущества автоматической линии по производству гранулированных органических удобрений

  1. Он обладает хорошим поляризующим эффектом и может контролировать распыление раствора на мелкие частицы, что приводит к высокой скорости образования шариков и меньшему образованию крупных частиц. Все операции интуитивно понятны, что позволяет быстро определять условия работы в процессе, своевременно вносить корректировки и обеспечивать большую гибкость при производстве различных продуктов с широким диапазоном регулирования силы.
  2. Гранулирующий диск имеет цельную круговую дуговую конструкцию с коэффициентом успешности более 93%.
  3. Редуктор и двигатель приводятся в движение гибкими ремнями, что обеспечивает плавный запуск, снижает силу удара и увеличивает срок службы оборудования.
  4. Дно грануляционного диска усилено несколькими радиальными стальными пластинами, которые являются прочными, долговечными и не деформируются.
  5. Толстая и прочная конструкция основания, не требует крепления анкерными болтами, плавная работа.
Линия по производству барабанных дисковых грануляторов

Широкая адаптируемость сырья, может использоваться для грануляции сложных удобрений, лекарств, химикатов, кормов, угля, металлургии и других видов сырья, а также может производить сложные удобрения различной концентрации и различных типов (включая органические удобрения, неорганические удобрения, биологические удобрения, магнитные удобрения и т. д.).

Технологический процесс автоматической линии по производству гранулированных органических удобрений

Производитель автоматической линии по производству гранулированных органических удобрений в Китае
Ротационный барабанный гранулятор используется для введения пара, газообразного аммиака или раствора фосфорной кислоты или азота, фосфоаммонийной суспензии и тяжелой кальциевой суспензии в машину, а также для завершения химической реакции и процесса нагрева грануляции сложных удобрений в цилиндре; Или добавляет небольшое количество воды в процессе холодного гранулирования сложных удобрений. Материал, который необходимо гранулировать, вращается в цилиндре, вызывая качение и вращение, когда цилиндр пуст. Затем он агломерируется в шарики при соответствующей влажности и температуре для завершения процесса изготовления шариков.
Технологический процесс: дозирующая система — барабанная просеивающая машина — вертикальный смеситель — барабанный гранулятор — сушилка — охлаждающая машина — автоматическая упаковочная машина.
Система ингредиентов
Автоматическая система дозирования в основном состоит из системы подачи, устройства взвешивания, бункера для материалов и конвейерной ленты. Статическая система дозирования сочетает в себе как скорость динамического дозирования, так и точность обычного статического дозирования (0,2%). Автоматическая машина дозирования PLZ в основном подходит для смешивания, дозирования и подачи 3-8 видов материалов. Машина использует компьютерные весы для автоматического управления и пневматическую заслонку для контроля количественной подачи основного бункера. После смешивания материалов в смесительном бункере они автоматически подаются ленточным конвейером. Эта машина имеет преимущества: простая эксплуатация, высокая точность дозирования, регулируемое соотношение материалов, экономия энергии, легкая установка и мобильность.
Ротационное сито
Барабанный грохот — это широко используемое оборудование в производстве органических удобрений, главным образом для отделения готовой продукции от возвратных материалов, а также для классификации готовой продукции, что позволяет равномерно распределять материалы. Используется комбинированное сито, которое легко обслуживать и заменять. Машина имеет простую конструкцию, проста в эксплуатации и работает плавно.
Вертикальный смеситель
Существуют различные формы вертикальных смесителей, и обычно используемые вертикальные смесители состоят из: моторного колеса, двигателя, корпуса барабана, винта, разгрузочного отверстия, отверстия для чистки, шкива, окна, лестницы, загрузочного отверстия, электрического ящика, порта циркуляционной подачи, порта подачи и т.д.
Ротационный барабанный гранулятор
Ротационный барабанный гранулятор отличается красивым внешним видом, простой эксплуатацией, низким энергопотреблением, длительным сроком службы, равномерной сушкой и легким обслуживанием. Это одно из более передовых гранулирующих устройств в Китае. Этот продукт подходит для холодной и горячей грануляции, а также для крупномасштабного производства высококонцентрированных, среднеконцентрированных и низкоконцентрированных комплексных удобрений. В настоящее время продукция широко используется в различных регионах.
сушилка
Существует несколько типов сушилок для органических удобрений, включая сушилку для куриного навоза, коровьего навоза, конского навоза, свиного навоза, утиных экскрементов, гусиного навоза и т.д. Готовый продукт сушилки для органических удобрений имеет мелкие частицы, а высушенный продукт может использоваться в качестве питательной среды для выращивания съедобных грибов, таких как шампиньоны, или в качестве корма для разведения черепах, рыбы, улиток, кур, уток и т.д.
Охладитель
Охладители используются в производстве органических удобрений для охлаждения удобрений до определенной температуры и размера частиц. В сочетании с сушилками они значительно ускоряют процесс охлаждения, снижают трудозатраты, увеличивают выход продукции, дополнительно удаляют часть влаги и снижают температуру частиц органических удобрений. Также могут использоваться для охлаждения других порошковых и гранулированных материалов. Устройство имеет компактную конструкцию, высокую эффективность охлаждения, надежную работу и широкую адаптивность.
Автоматическая упаковочная машина
Автоматическая упаковочная машина используется для автоматической количественной упаковки порошковых материалов, таких как мука, крахмал и корм, в пищевой, химической, легкой и строительной промышленности. Автоматическая упаковочная машина имеет рациональную конструкцию и надежную работу. Машина использует двойную синхронную ленту для подачи пленки, управляемую цилиндром для натяжения, автоматическую коррекцию и функции защиты для минимизации потерь. Измерительное устройство согласовано и интегрирует функции формирования пакета, наполнения и другие. Метод открывания и закрывания измерительного устройства может быть изменен в зависимости от материала.

линия по производству дисковых грануляторов
Линия по производству гранулятора на диске обычно используется для переработки различных ферментированных органических соединений в биоорганические удобрения и производства сложных удобрений. Применяя процесс формования за один этап, используя навоз животных и сельскохозяйственные отходы в качестве основных сырьевых материалов, включая бентонит, каолин, иловые осадки, сухой остаток, золу, уголь из соломы и гуминовую кислоту. Навоз или навозные отходы не только создают экономическую выгоду для предприятий, но и вносят значительный вклад в экологическую инженерную деятельность человека. Благодаря простой конструкции, низкой цене и минимальному обслуживанию, дисковый гранулятор подходит не только для производства органических удобрений, но и широко используется для транспортировки различных невязких материалов в порошковом, сыпучем или мелкоблочном состоянии, таких как угольный порошок, цемент, клинкер, удобрения и другие материалы.
Что касается количества подаваемого материала в дисковый гранулятор, он должен подаваться равномерно, без резких ускорений или замедлений. Регулировку сопла следует осуществлять по принципу механики: при одинаковом давлении сопло с меньшим отверстием имеет меньшую плотность капель, в то время как при большем отверстии сопла плотность капель выше. Строгий контроль за количеством распыляемой воды и регулировка необходимого ее количества могут эффективно повысить коэффициент грануляции и выход продукции. Можно также установить скребок с ручным или механическим приводом. Размер машины, скорость диска и угол наклона диска также являются факторами, влияющими на эффект грануляции.

Основное оборудование производственной линии гранулятора с барабанным диском

GrinderMainly used for crushing raw materials to achieve granulation requirements
BlenderUsed for mixing and stirring materials, adjusting the moisture content of materials, and adding trace elements to meet the needs of granulation.
Disc PelletizerUsed for manufacturing spherical particles.
DryerMainly used for drying after granulation, allowing the particles to quickly reduce moisture at high temperatures, facilitating storage, and achieving continuous and uninterrupted production.
Cooling machineMainly used for cooling and dehumidification after drying, to quickly reach room temperature of materials, meet storage requirements, and achieve continuous and uninterrupted production.
Screening machineMainly used for separating finished products and returned materials, it can also achieve the classification of finished products, making them evenly classified.
Coating machineMainly used for dust removal of granular powders or liquid coatings, it can prevent agglomeration and improve brightness. It can also be used for various multifunctional bacterial fertilizers.
Automatic packaging machineIt mainly consists of the host, machine column, sewing machine head, conveyor belt and other parts. Can be packaged in different specifications to improve work efficiency and reduce operating costs.