Машина для термического и сублимационного покрытия бумаги в основном используется для нанесения покрытия на поверхность бумаги. Эта машина для нанесения покрытия на бумагу предназначена для нанесения на рулонную бумагу слоя глины, химического вещества или краски с определенными функциями, а затем для ее перемотки после сушки.
Машина для производства бумаги с сублимационным покрытием
В соответствии с требованиями пользователя, базовая конструкция машины для термосублимационного нанесения покрытий на бумагу состоит из: двухосного разгрузочного кронштейна (автоматическая сварка бумаги) → воздушного ножа → сушильной печи с горячим воздухом → заднего покрытия → сушилки для горячих стереотипов → мягкого каландра → двухосного намотчика бумаги (автоматическая сварка бумаги).
Основные технические параметры
1..Сырье: белая бумага-основа.
2.Вес бумаги-основы: 50-120 г/м2.
3.Выходная бумага: сублимационная бумага, термобумага.
4.Ширина выходной бумаги: 1092-3200 мм.
Сжатый воздух для работы: Давление: 0,7-0,8 МПа
Температура: 20-30 °C
Качество: Фильтрованный чистый воздух
Производительность: 10-50 т/сутки.
Рабочая скорость: 90-250 м/мин.
Расчетная скорость: 120-300 м/мин.
Ширина колеи: 1800-4200 мм.
Привод: регулируемая скорость с преобразованием частоты переменного тока, секционный привод
Метод нанесения покрытия: верхнее покрытие: нанесение с помощью воздушного ножа
заднее покрытие: нанесение с помощью сетки
Количество покрытия: 5-10 г/м² для верхнего покрытия (каждый раз) и 1-3 г/м² для заднего покрытия (каждый раз)
Содержание твердых веществ в покрытии: 20-35%
Теплоотвод маслом теплопроводности:
Температура воздуха в сушильной камере: ≥140C° (температура входящего циркулирующего воздуха ≥60°) Давление ветра: ≥1200pa
Параметры питания: AC380V/200±5% Частота 50HZ±1
Как работает бумагоделательная машина
Принцип работы бумагоделательной машины в основном реализуется через следующие части: подача бумаги, распределение массы, обезвоживание, прессование, сушка, прессование, прокатка бумаги.
Часть подачи бумаги: бумажное сырье разрезается на куски соответствующего размера и поступает через серию конвейерных лент на следующий этап.
Разделение целлюлозы: целлюлоза просеивается на вращающемся сите, и для улучшения ее качества добавляются химические вещества.
Этап обезвоживания: вода удаляется из целлюлозы под высоким давлением и при высокой скорости вращения.
Прессование и сушка: целлюлоза сжимается и подвергается дальнейшему обезвоживанию.
Каландр: с помощью высокого давления и высокой температуры бумага разглаживается и улучшается ее качество.
Вальцовка бумаги: бумага вальцуется до нужной длины и разрезается.
Преимущества бумагоделательных машин заключаются в их эффективности и гибкости. Кроме того, бумагоделательное оборудование включает в себя подготовку сырья, измельчение, производство бумаги, вплоть до производства рулонной или плоской готовой продукции, а также оборудование для переработки бумаги и картона, охватывающее весь производственный процесс от сырья до готовой продукции.